壓力容器操作規程
對于壓力容器操作人員，安全要求如下：
1、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規程；., H P: X- R1 d# y2 Z
2、壓力容器操作人員必須是受過培訓，經過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解9 _, f% L% W7 z
壓力容器基本結構和主要技術參數，熟悉操作工藝條件；* a5 M. K. m. s& J: Y
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壓力容器管理制度
1、壓力容器的管理范圍
工作壓力大于0.7kg/cm2表壓的反應罐，暖氣設備等。
工作壓力大于1kg/cm2表壓的氣瓶。
工作壓力小于15kg/cm2表壓的高壓貯氨罐。
以上均屬低壓。
2、執行《國家勞動總局壓力容器安全監查規程》和《鍋爐壓力容器安全檢查暫行條例》進行維護檢修、使用和管理。
3、壓力容器要嚴格按照上述規程，定期進行檢查、試壓、探傷和變形的測定。
監督壓力容器的正確使用，車間要維護好壓力容器。
4、使用容器的單位，應根據生產工藝的要求和容器的技術性能制定容器安全操作規程，并嚴格執行。
5、容器必須嚴格按照規定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標，報請領導批準，方可變動。
6、使用容器的單位，必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。
7、加強容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經常噴刷保持油漆完整。
8、容器操作人員應經培訓考試合格，嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，定時、定量、定線的進行檢查。
9、生產技術部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全面監督。
10、容器內部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作。
11、屬于下列情況之一的容器，在投入使用前，應做內外部檢驗，必要時做全面檢驗。
（1）停斷使用二年以上，需要恢復使用的；
（2）由外單位拆卸調入將安裝使用的；
（3）改變或修理容器主體結構，而影響強度的；
（4）更換容器襯里的。
12、壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發現不正常現象及時處理。
13、壓力容器發生異常現象，如工作壓力、介質溫度或壁溫超過許可值，采取措施仍不能使之下降；受壓件發生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷；安全附件失效；緊固體破壞等不能安全運行，操作著有權采取緊急措施及時報告。
壓力容器安全操作的基本要求
正確、合理的操作和使用壓力容器，是保證容器安全運行的重要措施，其基本要求是平穩操作，防止超壓、超溫和超載。
壓力容器的安全平穩操作主要是指緩慢地進行加載和卸載以及運行時保持載荷的相對穩定。它取決于操作人員對容器的安全操作規程和工藝流程的熟練程度以及操作崗位責任制的執行情況。其中特別應注意容器操作壓力和操作溫度以及盛裝液化氣體和容器的裝載量和控制和調節。及時發現、準確判斷運行中的異常情況，往往可以避免重大事故的發生或事故的進一步惡化。為了防止容器在運行中發生超壓、超溫和超載，應注意以下事項：& K8 f2 ~+ w/ ~9 i1 g- \6 T) l: `
1. 嚴格執行安全操作規程，保證工藝操作條件，提高操作時的工作責任心。+ Q" D) F! i2 t e) Y+ E8 `
2. 在某些關鍵閥門和操作裝置上掛安全操作牌，或者裝設安全連鎖裝置，防止誤操作。
3. 充裝液化氣體時應嚴格計量，嚴禁超裝，防止意外受熱。6 p$ A# A/ \" T$ T
4. 裝設可靠的安全泄放裝置和超壓報警裝置。
5. 操作工藝上的間歇操作和開停車時，應盡量做到壓力、溫度的平穩升降，避免不必要的開停車。
壓力爐安全操作規程
1 目的 ' P$ I6 s: X' @, n5 A# L' T( q
為了規范壓力爐的安全操作規程。
2 范圍
本安全操作規程適用于合金部燒結班壓力爐的操作者。
3 職責
操作者必須嚴格遵守此安全操作規程。 : u4 }3 d7 a+ ~( i4 w5 _
4 程序* Z0 _) T3 W: ?! J9 Z
4.1 作業前應按規定穿戴好勞動防護用品。 + `$ l: O* f9 K. W9 t
4.2 燒結前準備
4.2.1 壓力爐每年由負責壓力容器部門專門進行染色檢查。高壓氬氣壓力表（尤其負責爐內壓力），高壓進氣閥要定期檢修。高壓氣口不能對準人。爐內通氣孔至少每月通一次。
4.2.2 必須每周檢查冷卻水過濾器進出水壓差，若大于1Kg/cm2, 則更換過濾芯；必須檢查旋片泵、羅茨泵油位，少油則要加油。 . K3 v, M& |$ N" K Q/ h1 Q
4.2.3 若要使用脫蠟系統，則需檢查排蠟開關是否正常工作。 7 n9 b2 X: f* J7 T
4.2.4 檢查冷卻水壓是否大于1Bar；高、低壓氬氣、壓縮空氣閥是否打開，是否有足夠的氣體等。
4.2.5 檢查爐內發熱元件等是否有損壞和嚴重變形等現象，硬氈隔熱層是否有損壞，一經發現，應立即通知維修人員進行維護或更換。 7 g+ P! O% c& T( R8 J
4.2.6 檢查石墨感應箱及密封蓋是否有燒穿或裂縫等現象，有則需進行修補。
4.2.7 裝爐操作之前，必須檢查爐膛內的石墨滾軸傳送機是否受損，滾軸縫隙內是否掉入小的合金碎塊，必要時加以清理，以防滾軸的損壞及卡住。
4.3 裝料操作5 n: n2 Q9 O( \- s
4.3.1 確保轉料臺車的運行通道暢通無阻，轉料車在裝運過程中應降到最低限位處，盤堆要用擋板擋住，以防料盤滑動、傾斜倒塌而導致產品的損壞。 2 _; o- d: j2 j
4.3.2 進爐時，需將臺車高度降低至石墨感應箱滾珠傳送機構同樣高度，方可進出產品。
4.3.3 裝爐時，要用合適的蓋板蓋住脫蠟口，進料結束要取走脫蠟口蓋板。 3 b9 z* r- N8 q' N
4.3.4 裝爐時，料盤堆要用手推入至爐內滾珠機構上，第一堆產品必須推到傳送機構末端的限位柱墊為止。以后的每一盤堆間必須要有一定的間隔，以防止盤堆間產品的相互碰撞，有利于出爐時放進鐵鉤。 $ L! S" E( F6 ^7 d, o% V2 J# a, p
4.3.5 裝爐時堆盤與感應箱壁應留有間隙，使堆盤與感應箱壁之間無應力產生。
4.3.6 關爐門前，檢查絕熱體蓋子的彈簧是否工作正常；爐門密封面上的潤滑劑涂抹要均勻。
4.4 爐子工作中# b7 _! P8 ?; X6 c+ M
4.4.1 爐子通電后，先自動檢漏，檢查壓差是否正常。 0 X0 O7 t' t, ^3 @
4.4.2 每隔30分鐘檢查冷卻水系統。
4.4.3 燒結過程中一旦發生停電，應立即打開輔助供電發電機（自動控制），盡可能減少設備的損壞。 . n, C+ B3 V8 P. X3 w
4.4.4 燒結過程結束，開啟排蠟閥排蠟。蠟必須排放在防滲漏的專門器具中。 * S, h) i3 P' A3 F" i
4.5 卸料操作; y% W; M3 l E; R# y
4.5.1 爐門徹底打開后，檢查石墨板的清潔度和可能存在的損壞。
4.5.2 用鐵鉤小心鉤出盤堆，并用轉達料臺車運送到規定地方，在運送過程中必須旋緊擋板，保證產品運送的安全。 + S( k8 i, h: k v5 t- T8 q
4.5.3 用吸塵器清理石墨箱內部和所有密封面。 ) l. ?! a Y7 G2 J9 |
4.5.4 關閉爐門并抽真空以減少爐膛內氧的吸入。
4.5.5 燒結10次后，擦掉舊的潤滑劑，涂上新的潤滑劑。 - v. c2 |4 }! D# H1 M
4.6 每次作業完畢，要做好維護保養工作。' j3 O/ M! l# ]+ c2 W
４生產使用部門的職責$ ^' k+ D6 t4 ^/ b5 J3 `
ａ．操作人員必須通過技術培訓和安全教育，并經考核合格持安全操作證上崗；
ｂ．嚴格按操作規程操作，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；
ｃ．嚴格執行巡回檢查制度，發現問題及時處理或上報；8 z" r( B4 E! j( K! G
ｄ．認真填寫崗位原始記錄和交接班記錄；
ｅ．對停用封存和備用壓力容器應定期進行維護保養。
：鞏經理
：13915946763
：南京塞姆泵業有限公司
