機械設計本質安全及安全裝置
1．機械設計本質安全
1)本質安全
本質安全是指機械的設計者，在設計階段采取措施來消除機械危險的一種機械安全方法。包括：在設計中消除危險的部件，減少或避免在危險區域內處理工作需求，提供自動反饋設備并使運動的部件處于密封狀態之中等。
2)失效安全
設計者應該保證當機器發生故障時不出危險。
這一類裝置包括操縱限制開關，限制不應該發生的沖擊及運動的預設制動裝置，設置把手和預防著落的裝置，失效安全的限電開關等。
3)定位安全
把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。但設計者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件，而在某些情況下可能會接觸到，例如登著梯子對機器進行維修等情況。
4)機器布置
車間公道的機器安全布局，可以使事故明顯減少。安全布局時要考慮如下因素：
(1)空間：便于操縱、治理、維護、調試和清潔。
(2)照明：包括工作場所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止炫目)和為操縱機器而特需的照明。
(3)管、線布置：不要妨礙在機器四周的安全出進，避免磕絆，有足夠的上部空間。
(4)維護時的出進安全。
2．機器的安全裝置設計
機器安全裝置可按控制方式或作用原理進行分類。常用的類型介紹如下。
1)固定安全裝置
在可能的情況下，應該通過設計設置防止接觸機器危險部件的固定安全裝置。裝置應能自動地滿足機器運行的環境及過程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險點應有的間隔。安全裝置應設計成只有用諸如改錐、扳手等專用工具才能拆卸的裝置。
2)連鎖安全裝置
連鎖安全裝置的基本原理：只有當安全裝置關合時，機器才能運轉；而只有當機器的危險部件停止運動時，安全裝置才能開啟。連鎖安全裝置可采取機械的、電氣的、液壓的、氣動的或組合的形式。在設計連鎖裝置時，必須使其在發生任何故障時，都不使職員暴露在危險之中。
3)控制安全裝置
要求機器能迅速地停止運動，可以使用控制裝置。控制裝置的原理：只有當控制裝置完全閉合時，機器才能開動；當操縱者接通控制裝置后，機器的運行程序才開始工作；假如控制裝置斷開，機器的運動就會迅速停止或者反轉。通常，在一個控制系統中，控制裝置在機器運轉時不會鎖定在閉合的狀態。
4)自動安全裝置
自動安全裝置的機制是，把暴露在危險中的人體從危險區域中移開。它僅能使用在有足夠的時間來完成這樣的動作而不會導致傷害的環境下，因此，僅限于在低速運動的機器上采用。
5)隔離安全裝置
隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區域的設施，例如固定的柵欄等。
6)可調安全裝置
在無法實現對危險區域進行隔離的情況下，可以使用部分可調的固定安全裝置。這些安全裝置可能起到的保護作用在很大程度上有賴于操縱者的使用和對安全裝置正確的調節以及公道的維護。
7)自動調節安全裝置
自動調節裝置由于工件的運動而自動開啟，當操縱完畢后又回到封閉的狀態。
8)跳閘安全裝置
跳閘安全裝置的作用是，在操縱到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。該類裝置依靠于敏感的跳閘機構，同時也有賴于機器能夠迅速停止(使用剎車裝置可能做到這一點)。
9)雙手控制安全裝置
這種裝置迫使操縱者要用兩只手來操縱控制器。但是，它僅能對操縱者而不能對其他有可能靠近危險區域的人提供保護。因此，還要設置能為所有的人提供保護的安全裝置。當使用這類裝置時，其兩個控制之間應有適當的間隔，而機器也應當在兩個控制開關都開啟后才能運轉，而且控制系統需要在機器的每次停止運轉后重新啟動。
1)本質安全
本質安全是指機械的設計者，在設計階段采取措施來消除機械危險的一種機械安全方法。包括：在設計中消除危險的部件，減少或避免在危險區域內處理工作需求，提供自動反饋設備并使運動的部件處于密封狀態之中等。
2)失效安全
設計者應該保證當機器發生故障時不出危險。
這一類裝置包括操縱限制開關，限制不應該發生的沖擊及運動的預設制動裝置，設置把手和預防著落的裝置，失效安全的限電開關等。
3)定位安全
把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。但設計者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件，而在某些情況下可能會接觸到，例如登著梯子對機器進行維修等情況。
4)機器布置
車間公道的機器安全布局，可以使事故明顯減少。安全布局時要考慮如下因素：
(1)空間：便于操縱、治理、維護、調試和清潔。
(2)照明：包括工作場所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止炫目)和為操縱機器而特需的照明。
(3)管、線布置：不要妨礙在機器四周的安全出進，避免磕絆，有足夠的上部空間。
(4)維護時的出進安全。
2．機器的安全裝置設計
機器安全裝置可按控制方式或作用原理進行分類。常用的類型介紹如下。
1)固定安全裝置
在可能的情況下，應該通過設計設置防止接觸機器危險部件的固定安全裝置。裝置應能自動地滿足機器運行的環境及過程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險點應有的間隔。安全裝置應設計成只有用諸如改錐、扳手等專用工具才能拆卸的裝置。
2)連鎖安全裝置
連鎖安全裝置的基本原理：只有當安全裝置關合時，機器才能運轉；而只有當機器的危險部件停止運動時，安全裝置才能開啟。連鎖安全裝置可采取機械的、電氣的、液壓的、氣動的或組合的形式。在設計連鎖裝置時，必須使其在發生任何故障時，都不使職員暴露在危險之中。
3)控制安全裝置
要求機器能迅速地停止運動，可以使用控制裝置。控制裝置的原理：只有當控制裝置完全閉合時，機器才能開動；當操縱者接通控制裝置后，機器的運行程序才開始工作；假如控制裝置斷開，機器的運動就會迅速停止或者反轉。通常，在一個控制系統中，控制裝置在機器運轉時不會鎖定在閉合的狀態。
4)自動安全裝置
自動安全裝置的機制是，把暴露在危險中的人體從危險區域中移開。它僅能使用在有足夠的時間來完成這樣的動作而不會導致傷害的環境下，因此，僅限于在低速運動的機器上采用。
5)隔離安全裝置
隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區域的設施，例如固定的柵欄等。
6)可調安全裝置
在無法實現對危險區域進行隔離的情況下，可以使用部分可調的固定安全裝置。這些安全裝置可能起到的保護作用在很大程度上有賴于操縱者的使用和對安全裝置正確的調節以及公道的維護。
7)自動調節安全裝置
自動調節裝置由于工件的運動而自動開啟，當操縱完畢后又回到封閉的狀態。
8)跳閘安全裝置
跳閘安全裝置的作用是，在操縱到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。該類裝置依靠于敏感的跳閘機構，同時也有賴于機器能夠迅速停止(使用剎車裝置可能做到這一點)。
9)雙手控制安全裝置
這種裝置迫使操縱者要用兩只手來操縱控制器。但是，它僅能對操縱者而不能對其他有可能靠近危險區域的人提供保護。因此，還要設置能為所有的人提供保護的安全裝置。當使用這類裝置時，其兩個控制之間應有適當的間隔，而機器也應當在兩個控制開關都開啟后才能運轉，而且控制系統需要在機器的每次停止運轉后重新啟動。
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