轉化爐焦爐煤氣入口管道煤氣泄漏著火事故
2012年11月23日，山焦焦化甲醇廠凈化車間轉化爐焦爐煤氣入口管道焊縫開裂煤氣泄漏著火。經查，該起事故是一起責任事故，造成直接經濟損失9.3萬元,甲醇廠系統停車。
事故直接原因
甲醇廠當班指揮、操作人員在外電網波動引起甲醇廠合成氣壓縮機跳車、焦化廠3#鼓風機跳車的緊急情況下，存在僥幸心理，沒有牢固樹立“安全第一、生產第二”的思想。停車減量未先切除水煤氣，焦爐氣大幅減量與預熱爐加熱燃氣調節不匹配，發現溫度超標后未果斷采取緊急停車措施，導致系統超溫，事故發生。
事故間接原因
1、甲醇廠裝置聯鎖系統存在缺陷，預熱爐出口溫度沒有聯鎖自動保護裝置，不能實現自動調節。
2、操作規程、應急預案可操作性不強，應急演練不到位。
3、公司總調、電氣調度對跳車原因查處不及時，信息傳遞不到位，煤氣系統協調不力。
防范措施
1、在全公司范圍內進行安全生產應急預案大檢查。
2、完善操作規程及特殊工況下的應急處置措施，提升應急指揮能力。
3、對工藝系統和關鍵設備的聯鎖裝置進行完善改造，提高裝置本質安全度。
事故直接原因
甲醇廠當班指揮、操作人員在外電網波動引起甲醇廠合成氣壓縮機跳車、焦化廠3#鼓風機跳車的緊急情況下，存在僥幸心理，沒有牢固樹立“安全第一、生產第二”的思想。停車減量未先切除水煤氣，焦爐氣大幅減量與預熱爐加熱燃氣調節不匹配，發現溫度超標后未果斷采取緊急停車措施，導致系統超溫，事故發生。
事故間接原因
1、甲醇廠裝置聯鎖系統存在缺陷，預熱爐出口溫度沒有聯鎖自動保護裝置，不能實現自動調節。
2、操作規程、應急預案可操作性不強，應急演練不到位。
3、公司總調、電氣調度對跳車原因查處不及時，信息傳遞不到位，煤氣系統協調不力。
防范措施
1、在全公司范圍內進行安全生產應急預案大檢查。
2、完善操作規程及特殊工況下的應急處置措施，提升應急指揮能力。
3、對工藝系統和關鍵設備的聯鎖裝置進行完善改造，提高裝置本質安全度。
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