中材亨達7.12事故
1、事故經過
2007年7月12日上午，因篦冷機破碎吹頭質量不過關，必須維修更換。燒成車間按計劃要求停窯檢修，黃某與羅某進行作業，在檢修過程中，三次封官發生突發瞬時塌料，整個篦冷機大量高溫粉塵外冒，黃某從檢修平臺跳下，羅某全身衣服著火跑出來滾倒在地，事故發生后，傷者立即送往醫院搶救。黃某左腳跟粉碎性骨折，羅某燒傷面積達96%，傷勢過重，搶救無效死亡。
2、事故原因
直接原因—存在設計隱患：回轉窯燒成系統三次風管設計角度過大，幾何角度達到23度，因下端入回轉窯口（距地面15米）和上端入預燃爐口（距地面40米）的高度落差轉大，管長約50余米，無法
對管內的煅燒積塵情況進行檢查，且國內5000t/年新型干法水泥熟料生產線三次風管如此設計的僅有中材亨達一家。
廣東省安淮職業安全事務所有限公司經安全評估工作后明確指出：該風管未設置防止積塵的設施，不符合《水泥工廠設計規范》的相關規定，容易發生積塵塌料傷人事故，本次事故也正是因為三次風管內突發性塌料時引起大量煅燒積塵沖入篦冷機，繼而引發生產安全事故。
間接原因：由于生產時間緊任務重，造成檢修時倉促作業，對檢修過程中的突發重大事故隱患沒有足夠的認識；缺乏系統嚴格的篦冷機檢修安全技術操作規程。
1、 相關崗位員工缺乏系統規范的安全技術操作培訓。
2、 檢修現場的安全管理措施不到位。
3、 公司安全管理人員在組織搶修時，安全方面考慮不周到，監管不到位，沒有全方位的考慮事故誘發因素，而造成員工高溫燒傷、摔傷。
4、 作業人員安全生產意識淡薄，思想麻痹大意，自我安全防護意識較差。
5、 安全防護設施和高溫防護用品不足，預見性不強。
3、啟示及整改措施：
加強業務技能培訓，熟練操作規程，加大安全監管力度。
2007年7月12日上午，因篦冷機破碎吹頭質量不過關，必須維修更換。燒成車間按計劃要求停窯檢修，黃某與羅某進行作業，在檢修過程中，三次封官發生突發瞬時塌料，整個篦冷機大量高溫粉塵外冒，黃某從檢修平臺跳下，羅某全身衣服著火跑出來滾倒在地，事故發生后，傷者立即送往醫院搶救。黃某左腳跟粉碎性骨折，羅某燒傷面積達96%，傷勢過重，搶救無效死亡。
2、事故原因
直接原因—存在設計隱患：回轉窯燒成系統三次風管設計角度過大，幾何角度達到23度，因下端入回轉窯口（距地面15米）和上端入預燃爐口（距地面40米）的高度落差轉大，管長約50余米，無法
對管內的煅燒積塵情況進行檢查，且國內5000t/年新型干法水泥熟料生產線三次風管如此設計的僅有中材亨達一家。
廣東省安淮職業安全事務所有限公司經安全評估工作后明確指出：該風管未設置防止積塵的設施，不符合《水泥工廠設計規范》的相關規定，容易發生積塵塌料傷人事故，本次事故也正是因為三次風管內突發性塌料時引起大量煅燒積塵沖入篦冷機，繼而引發生產安全事故。
間接原因：由于生產時間緊任務重，造成檢修時倉促作業，對檢修過程中的突發重大事故隱患沒有足夠的認識；缺乏系統嚴格的篦冷機檢修安全技術操作規程。
1、 相關崗位員工缺乏系統規范的安全技術操作培訓。
2、 檢修現場的安全管理措施不到位。
3、 公司安全管理人員在組織搶修時，安全方面考慮不周到，監管不到位，沒有全方位的考慮事故誘發因素，而造成員工高溫燒傷、摔傷。
4、 作業人員安全生產意識淡薄，思想麻痹大意，自我安全防護意識較差。
5、 安全防護設施和高溫防護用品不足，預見性不強。
3、啟示及整改措施：
加強業務技能培訓，熟練操作規程，加大安全監管力度。
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