文 72-98 井井噴著火事故
1、基本情況
根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì),文 72-98 井是一口一次開發(fā)井,該井設(shè)計(jì)井深 360om,鉆探目的是落實(shí)文 72 塊沙二下和沙三中的含油氣情況。根據(jù)鄰井資料該井地質(zhì)分層是沙二上 290om, 沙二下 3200 m, 沙三上 350om, 沙三中 360om, 定深完鉆。
鉆井液設(shè)計(jì)密度:2900 m 以前為優(yōu)質(zhì)輕鉆井液,密度為 1.20 g/cm3;2900~3200 m 密度為 1.40~1.45 g/cm3;3200~3600 m 密度為 1.55~1.60 g/cm3;鉆遇高壓油氣層提前 50~100 m 加重鉆井液,在油氣層段鉆遇快鉆時(shí)要循環(huán)觀察 。該井于 1985 年 9 月 30 日 12:30 一開,1985 年 10 月 6 日 8:00 二開,11 月 19 日用φ 215.9mm 鉆頭三開,鉆至井深 2891.30m 發(fā)生井噴著火。
井身結(jié)構(gòu) :
φ444.5mm×257.25m+φ311.1mm×2730.62m+φ139.7mm× 3600m
套管程序:
φ339.7mm×257m+φ244.5mm×2715.99m+φ139.7mm× 3598m
井口裝置:35mpa 的雙閘板液壓防噴器,并配有tyk160z 型液壓控制系統(tǒng),三開前鉆井隊(duì)用鉆井液泵進(jìn)行防噴器試壓 15mpa 不刺不漏。
2、井噴失火事故經(jīng)過
1985年11月20日18:00 井隊(duì)生產(chǎn)會(huì)安排要在11月21日 0:00~8:00 班邊打鉆邊加重,在 2900 m 以前密度提高到 1.40~1.45 g/cm3 。故司鉆接班后在繼續(xù)打鉆的同時(shí)組織當(dāng)班人員加重,鉆井液密度由接班時(shí)的 1.23 g/cm3 提到 1.29 g/cm3, 鉆到 4:00時(shí)副司鉆上鉆臺(tái)扶剎把,在 5:25 時(shí)鉆到井深 2886m 連續(xù)出現(xiàn) 6m 快鉆時(shí),鉆時(shí)分別為 5min 。 5min 、 1omin 、 5min 、 10min 、 7min 。地質(zhì)工在 5:45 時(shí)撈取砂樣時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆井液增多循環(huán)罐外溢鉆井液和井涌,馬上告訴司鉆立即上鉆臺(tái)上提方鉆桿同時(shí)通知機(jī)房停泵,當(dāng)時(shí)方鉆桿方余為 0.3m, 當(dāng)方鉆桿下接頭提出轉(zhuǎn)盤面,頂出大方瓦,第一個(gè)單根出轉(zhuǎn)盤面 4~5m 時(shí)已發(fā)生強(qiáng)烈井噴 。 6:02 噴高 20m 左右,司鉆剎住剎把掛上鉗頭,此時(shí)大方瓦已噴出,無法坐吊卡,司鉆立即組織加重鉆井液,住井干部鉆井技術(shù)員馬上打開放噴閘門,關(guān)液壓防噴器,油壓由 15mpa 降到零,開后有 0.5min 又升到 15mpa,又關(guān)時(shí)又降到零。連續(xù)四次沒關(guān)住。副司鉆又關(guān)幾次還是沒關(guān)住。 6:23 泥漿工在泵房加重時(shí)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩火光一閃隨即鉆臺(tái)上起火,此時(shí)隊(duì)長(zhǎng)趕到井場(chǎng),在失火的情況下又關(guān)防噴器,儲(chǔ)能罐油壓由 15mpa 又降到零,當(dāng)隊(duì)長(zhǎng)去關(guān)防噴器時(shí)方鉆桿已溜人井內(nèi),閘板已失效。
3、事故原因分析
1) 井隊(duì)無井控安全意識(shí).在鉆遇快鉆時(shí)的時(shí)候,不應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn),應(yīng)停鉆關(guān)井觀察.
2)井隊(duì)技術(shù)素質(zhì)差,井口安裝不完善,交接不清楚。表現(xiàn)在:
(1)鉆開高壓油氣層前鉆井隊(duì)沒有進(jìn)行井控學(xué)習(xí)和井控演習(xí).井噴發(fā)生后,鉆井隊(duì)技術(shù)員、副司鉆未能關(guān)住防噴器。當(dāng)環(huán)空停噴以后發(fā)現(xiàn)上防噴器芯子卡著方鉆桿,說明防噴器和液控管線是好的。
(2)井隊(duì)未能貫徹執(zhí)行《井控條例》。地質(zhì)設(shè)計(jì) 2900 m 進(jìn)入沙二下高壓油氣層并提前 50~100 m 加重,井隊(duì)打到 2886m 密度僅 1.29 g/cm3, 而地層實(shí)際提前 14m 進(jìn)入沙二下高壓油氣層,出現(xiàn)快鉆時(shí)未及時(shí)停鉆循環(huán)觀察,無人觀察井涌情況,沒有及時(shí)關(guān)防噴器,最后導(dǎo)致井噴。
3)防噴器和液控系統(tǒng)不匹配。由于液控系統(tǒng)容量小,在操作后油壓降的幅度大,故工程公司管子站在安裝時(shí)少裝了一個(gè)頭,防噴器下閘板未接,造成了操作失誤一次。
4)技術(shù)管理較差、崗位不嚴(yán)、不負(fù)責(zé)任。
(1)鉆井隊(duì)在打開高壓油氣層前,生產(chǎn)會(huì)、井隊(duì)長(zhǎng)、井隊(duì)工程技術(shù)員、井隊(duì)地質(zhì)對(duì)在 290om 以前將密度提到設(shè)計(jì)要求的 1.40~1.45 g/cm3 都有過要求,但沒有具體落實(shí)到實(shí)處。鉆至井深 2886m 密度尚為 1.29 g/cm3。工程、地質(zhì)都未嚴(yán)格把關(guān)停鉆加重,麻痹大意。
(2)在出現(xiàn)快鉆時(shí)時(shí)各崗位人員沒有堅(jiān)守崗位。無人觀察油氣侵,待地質(zhì)工在 5:54 撈砂樣時(shí)才發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重井涌 , 井涌量很大,再加上關(guān)井太晚,關(guān)井中又出現(xiàn)失誤,隨之引起強(qiáng)烈井噴。對(duì)井噴的先期預(yù)兆無人發(fā)現(xiàn),管理上十分松懈。
(3)鉆井公司、鉆井大隊(duì)對(duì)鉆開高壓油氣層前的檢查、技術(shù)組織的落實(shí)不認(rèn)真,思想上不重視,公司對(duì)井隊(duì)的具體要求不夠明確,對(duì)防噴器試壓操作方法沒有使隊(duì)上有關(guān)人員真正掌握。
5)文南地區(qū)的文 72 塊,斷塊復(fù)雜,油氣層壓力異常,是當(dāng)時(shí)開發(fā)的新地區(qū),該井隊(duì)又缺乏打高壓井的經(jīng)驗(yàn) , 思想上麻痹大意,是造成這次井噴的原因之一。
4、事故處理經(jīng)過
11 月 21 日早上局、公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員趕到現(xiàn)場(chǎng) ,8:00時(shí)鉆臺(tái)上有一股火,火勢(shì)很大,火苗高 8m,鉆臺(tái)下在灌鉆井液管線處沖出一股火直噴井架大梁,喇叭口和防噴器連接法蘭刺出一股火,直燒防噴器 ;喇叭口一股火火勢(shì)很大。當(dāng)時(shí)風(fēng)向是東北風(fēng),火燒的是西南方向井架大腿,人無法接近,井架隨時(shí)有倒塌的可能。 10:30 研究決定先拉倒井架 ,第一次用拖拉機(jī)拉東北角崩繩,繃?yán)K被拉斷井架未倒。第二次拉死繩固定方向繃?yán)K,井架倒在 2 號(hào)大腿方向,隨即組織力量清理進(jìn)場(chǎng),托出油罐、發(fā)電房、機(jī)房柴油機(jī)、泵及倒塌井架。 14:00組織 8 部消防車進(jìn)行滅火 未成功,在 16:10 又進(jìn)行第二次消防車滅火仍未成功。
11 月 22 日 ( 第二天 )12:40 又組織 15 部消防車滅火未成功。 14: 00在消防水龍的掩護(hù)下開始清理鉆臺(tái),拉下鉆臺(tái)上的雜物,15:50 把燒壞的鉆機(jī)用 2 臺(tái)拖拉機(jī)拉下鉆臺(tái)。由于井架倒塌,水龍頭鵝頸管與由壬頭的焊縫處被折斷,從鉆桿內(nèi)噴出的一股天然氣從鵝頸管的彎管處直撲鉆臺(tái),火勢(shì)很大,為使燃燒的氣體向上噴,在消防水龍的掩護(hù)下氣焊工在鉆臺(tái)上割掉 2 個(gè)鵝頸管法蘭螺絲 (還剩 2個(gè)) 時(shí),套上鋼絲繩拉鵝頸管兩次都未拉斷,在第二次向后拉時(shí)使井架底座向后移動(dòng) 30cm 左右,把防噴器與喇叭口的連接法蘭拉偏,氣體從法蘭處向鉆臺(tái)前方剌去。當(dāng)天研究決定將喇叭口和方鉆桿割斷,拖出井架底座,讓火勢(shì)集中向上噴再組織滅火換防噴器。 研究試驗(yàn)帶火切割方法。當(dāng)天晚上研究后定下兩套方案 :(1) 電弧氣暴切割,人在 2m 以外操作;(2) 如第一套方案不行則用電焊割斷。
第三天(11月23日)9:30 時(shí),環(huán)空氣量減少停噴,在消防水龍的掩護(hù)下割斷大、小鼠洞、井架底座拉筋和井口喇叭口。從防噴器下四通處接管線向環(huán)空灌水70 余方, 準(zhǔn)備割斷方鉆桿,14:40 在防噴器上 0.3m 處割方鉆桿,操作者站在離井口2m處的掩體內(nèi)。17:03 從四通割透方鉆桿隨之有火苗噴出約0.5m,但未全斷。 17:25 用拖拉機(jī)拖出井架底座,同時(shí)方鉆桿斷落。著了2天 11h 的大火熄滅,天然氣從井口噴出,氣柱高約 5m 。
第四天(11月24日)11:40 換裝 35mpa 全封式液壓防噴器及放噴管線,接著打入密度 1.60-1.62 g/cm3 的鉆井液 40.5m3,15:31,歷時(shí) 3d9h39min 的井噴著火徹底制服。
本次井噴失火燒掉塔式井架一部,大慶ⅱ型鉆機(jī)一臺(tái),水龍頭、大鉤、游動(dòng)滑車、天車、轉(zhuǎn)盤各一臺(tái) , 鉆臺(tái)工具一套,一號(hào)柴油機(jī)受到部分損害。
5、事故教訓(xùn)
1)井控工作要常抓不懈,不能時(shí)緊時(shí)松,往往是幾年不出事人們思想就會(huì)麻痹,結(jié)果是抓而不嚴(yán)、嚴(yán)而不細(xì),漏洞百出;
2)各種井控裝備、設(shè)施應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝、測(cè)試;
3)鉆井施工中必須遵守各項(xiàng)井控制度;
4)從鉆井公司到井隊(duì)對(duì)井控工作必須真正在思想上重視,在管理和技術(shù)組織注重各項(xiàng)制度和技術(shù)措施的落實(shí)。
根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì),文 72-98 井是一口一次開發(fā)井,該井設(shè)計(jì)井深 360om,鉆探目的是落實(shí)文 72 塊沙二下和沙三中的含油氣情況。根據(jù)鄰井資料該井地質(zhì)分層是沙二上 290om, 沙二下 3200 m, 沙三上 350om, 沙三中 360om, 定深完鉆。
鉆井液設(shè)計(jì)密度:2900 m 以前為優(yōu)質(zhì)輕鉆井液,密度為 1.20 g/cm3;2900~3200 m 密度為 1.40~1.45 g/cm3;3200~3600 m 密度為 1.55~1.60 g/cm3;鉆遇高壓油氣層提前 50~100 m 加重鉆井液,在油氣層段鉆遇快鉆時(shí)要循環(huán)觀察 。該井于 1985 年 9 月 30 日 12:30 一開,1985 年 10 月 6 日 8:00 二開,11 月 19 日用φ 215.9mm 鉆頭三開,鉆至井深 2891.30m 發(fā)生井噴著火。
井身結(jié)構(gòu) :
φ444.5mm×257.25m+φ311.1mm×2730.62m+φ139.7mm× 3600m
套管程序:
φ339.7mm×257m+φ244.5mm×2715.99m+φ139.7mm× 3598m
井口裝置:35mpa 的雙閘板液壓防噴器,并配有tyk160z 型液壓控制系統(tǒng),三開前鉆井隊(duì)用鉆井液泵進(jìn)行防噴器試壓 15mpa 不刺不漏。
2、井噴失火事故經(jīng)過
1985年11月20日18:00 井隊(duì)生產(chǎn)會(huì)安排要在11月21日 0:00~8:00 班邊打鉆邊加重,在 2900 m 以前密度提高到 1.40~1.45 g/cm3 。故司鉆接班后在繼續(xù)打鉆的同時(shí)組織當(dāng)班人員加重,鉆井液密度由接班時(shí)的 1.23 g/cm3 提到 1.29 g/cm3, 鉆到 4:00時(shí)副司鉆上鉆臺(tái)扶剎把,在 5:25 時(shí)鉆到井深 2886m 連續(xù)出現(xiàn) 6m 快鉆時(shí),鉆時(shí)分別為 5min 。 5min 、 1omin 、 5min 、 10min 、 7min 。地質(zhì)工在 5:45 時(shí)撈取砂樣時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆井液增多循環(huán)罐外溢鉆井液和井涌,馬上告訴司鉆立即上鉆臺(tái)上提方鉆桿同時(shí)通知機(jī)房停泵,當(dāng)時(shí)方鉆桿方余為 0.3m, 當(dāng)方鉆桿下接頭提出轉(zhuǎn)盤面,頂出大方瓦,第一個(gè)單根出轉(zhuǎn)盤面 4~5m 時(shí)已發(fā)生強(qiáng)烈井噴 。 6:02 噴高 20m 左右,司鉆剎住剎把掛上鉗頭,此時(shí)大方瓦已噴出,無法坐吊卡,司鉆立即組織加重鉆井液,住井干部鉆井技術(shù)員馬上打開放噴閘門,關(guān)液壓防噴器,油壓由 15mpa 降到零,開后有 0.5min 又升到 15mpa,又關(guān)時(shí)又降到零。連續(xù)四次沒關(guān)住。副司鉆又關(guān)幾次還是沒關(guān)住。 6:23 泥漿工在泵房加重時(shí)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩火光一閃隨即鉆臺(tái)上起火,此時(shí)隊(duì)長(zhǎng)趕到井場(chǎng),在失火的情況下又關(guān)防噴器,儲(chǔ)能罐油壓由 15mpa 又降到零,當(dāng)隊(duì)長(zhǎng)去關(guān)防噴器時(shí)方鉆桿已溜人井內(nèi),閘板已失效。
3、事故原因分析
1) 井隊(duì)無井控安全意識(shí).在鉆遇快鉆時(shí)的時(shí)候,不應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn),應(yīng)停鉆關(guān)井觀察.
2)井隊(duì)技術(shù)素質(zhì)差,井口安裝不完善,交接不清楚。表現(xiàn)在:
(1)鉆開高壓油氣層前鉆井隊(duì)沒有進(jìn)行井控學(xué)習(xí)和井控演習(xí).井噴發(fā)生后,鉆井隊(duì)技術(shù)員、副司鉆未能關(guān)住防噴器。當(dāng)環(huán)空停噴以后發(fā)現(xiàn)上防噴器芯子卡著方鉆桿,說明防噴器和液控管線是好的。
(2)井隊(duì)未能貫徹執(zhí)行《井控條例》。地質(zhì)設(shè)計(jì) 2900 m 進(jìn)入沙二下高壓油氣層并提前 50~100 m 加重,井隊(duì)打到 2886m 密度僅 1.29 g/cm3, 而地層實(shí)際提前 14m 進(jìn)入沙二下高壓油氣層,出現(xiàn)快鉆時(shí)未及時(shí)停鉆循環(huán)觀察,無人觀察井涌情況,沒有及時(shí)關(guān)防噴器,最后導(dǎo)致井噴。
3)防噴器和液控系統(tǒng)不匹配。由于液控系統(tǒng)容量小,在操作后油壓降的幅度大,故工程公司管子站在安裝時(shí)少裝了一個(gè)頭,防噴器下閘板未接,造成了操作失誤一次。
4)技術(shù)管理較差、崗位不嚴(yán)、不負(fù)責(zé)任。
(1)鉆井隊(duì)在打開高壓油氣層前,生產(chǎn)會(huì)、井隊(duì)長(zhǎng)、井隊(duì)工程技術(shù)員、井隊(duì)地質(zhì)對(duì)在 290om 以前將密度提到設(shè)計(jì)要求的 1.40~1.45 g/cm3 都有過要求,但沒有具體落實(shí)到實(shí)處。鉆至井深 2886m 密度尚為 1.29 g/cm3。工程、地質(zhì)都未嚴(yán)格把關(guān)停鉆加重,麻痹大意。
(2)在出現(xiàn)快鉆時(shí)時(shí)各崗位人員沒有堅(jiān)守崗位。無人觀察油氣侵,待地質(zhì)工在 5:54 撈砂樣時(shí)才發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重井涌 , 井涌量很大,再加上關(guān)井太晚,關(guān)井中又出現(xiàn)失誤,隨之引起強(qiáng)烈井噴。對(duì)井噴的先期預(yù)兆無人發(fā)現(xiàn),管理上十分松懈。
(3)鉆井公司、鉆井大隊(duì)對(duì)鉆開高壓油氣層前的檢查、技術(shù)組織的落實(shí)不認(rèn)真,思想上不重視,公司對(duì)井隊(duì)的具體要求不夠明確,對(duì)防噴器試壓操作方法沒有使隊(duì)上有關(guān)人員真正掌握。
5)文南地區(qū)的文 72 塊,斷塊復(fù)雜,油氣層壓力異常,是當(dāng)時(shí)開發(fā)的新地區(qū),該井隊(duì)又缺乏打高壓井的經(jīng)驗(yàn) , 思想上麻痹大意,是造成這次井噴的原因之一。
4、事故處理經(jīng)過
11 月 21 日早上局、公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員趕到現(xiàn)場(chǎng) ,8:00時(shí)鉆臺(tái)上有一股火,火勢(shì)很大,火苗高 8m,鉆臺(tái)下在灌鉆井液管線處沖出一股火直噴井架大梁,喇叭口和防噴器連接法蘭刺出一股火,直燒防噴器 ;喇叭口一股火火勢(shì)很大。當(dāng)時(shí)風(fēng)向是東北風(fēng),火燒的是西南方向井架大腿,人無法接近,井架隨時(shí)有倒塌的可能。 10:30 研究決定先拉倒井架 ,第一次用拖拉機(jī)拉東北角崩繩,繃?yán)K被拉斷井架未倒。第二次拉死繩固定方向繃?yán)K,井架倒在 2 號(hào)大腿方向,隨即組織力量清理進(jìn)場(chǎng),托出油罐、發(fā)電房、機(jī)房柴油機(jī)、泵及倒塌井架。 14:00組織 8 部消防車進(jìn)行滅火 未成功,在 16:10 又進(jìn)行第二次消防車滅火仍未成功。
11 月 22 日 ( 第二天 )12:40 又組織 15 部消防車滅火未成功。 14: 00在消防水龍的掩護(hù)下開始清理鉆臺(tái),拉下鉆臺(tái)上的雜物,15:50 把燒壞的鉆機(jī)用 2 臺(tái)拖拉機(jī)拉下鉆臺(tái)。由于井架倒塌,水龍頭鵝頸管與由壬頭的焊縫處被折斷,從鉆桿內(nèi)噴出的一股天然氣從鵝頸管的彎管處直撲鉆臺(tái),火勢(shì)很大,為使燃燒的氣體向上噴,在消防水龍的掩護(hù)下氣焊工在鉆臺(tái)上割掉 2 個(gè)鵝頸管法蘭螺絲 (還剩 2個(gè)) 時(shí),套上鋼絲繩拉鵝頸管兩次都未拉斷,在第二次向后拉時(shí)使井架底座向后移動(dòng) 30cm 左右,把防噴器與喇叭口的連接法蘭拉偏,氣體從法蘭處向鉆臺(tái)前方剌去。當(dāng)天研究決定將喇叭口和方鉆桿割斷,拖出井架底座,讓火勢(shì)集中向上噴再組織滅火換防噴器。 研究試驗(yàn)帶火切割方法。當(dāng)天晚上研究后定下兩套方案 :(1) 電弧氣暴切割,人在 2m 以外操作;(2) 如第一套方案不行則用電焊割斷。
第三天(11月23日)9:30 時(shí),環(huán)空氣量減少停噴,在消防水龍的掩護(hù)下割斷大、小鼠洞、井架底座拉筋和井口喇叭口。從防噴器下四通處接管線向環(huán)空灌水70 余方, 準(zhǔn)備割斷方鉆桿,14:40 在防噴器上 0.3m 處割方鉆桿,操作者站在離井口2m處的掩體內(nèi)。17:03 從四通割透方鉆桿隨之有火苗噴出約0.5m,但未全斷。 17:25 用拖拉機(jī)拖出井架底座,同時(shí)方鉆桿斷落。著了2天 11h 的大火熄滅,天然氣從井口噴出,氣柱高約 5m 。
第四天(11月24日)11:40 換裝 35mpa 全封式液壓防噴器及放噴管線,接著打入密度 1.60-1.62 g/cm3 的鉆井液 40.5m3,15:31,歷時(shí) 3d9h39min 的井噴著火徹底制服。
本次井噴失火燒掉塔式井架一部,大慶ⅱ型鉆機(jī)一臺(tái),水龍頭、大鉤、游動(dòng)滑車、天車、轉(zhuǎn)盤各一臺(tái) , 鉆臺(tái)工具一套,一號(hào)柴油機(jī)受到部分損害。
5、事故教訓(xùn)
1)井控工作要常抓不懈,不能時(shí)緊時(shí)松,往往是幾年不出事人們思想就會(huì)麻痹,結(jié)果是抓而不嚴(yán)、嚴(yán)而不細(xì),漏洞百出;
2)各種井控裝備、設(shè)施應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝、測(cè)試;
3)鉆井施工中必須遵守各項(xiàng)井控制度;
4)從鉆井公司到井隊(duì)對(duì)井控工作必須真正在思想上重視,在管理和技術(shù)組織注重各項(xiàng)制度和技術(shù)措施的落實(shí)。
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