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在煤炭開(kāi)采過(guò)程中，瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、礦井火災(zāi)、透水、頂板冒 落等多種災(zāi)害事故時(shí)有發(fā)生。在這些事故中尤以瓦斯爆炸造成的損失最大，從每年的事故統(tǒng) 計(jì)中來(lái)看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中，絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸，約占特大 事故總數(shù)的70%左右，為此，瓦斯稱為煤礦災(zāi)害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制訂防治 對(duì)策，顯得特別重要。
1 瓦斯爆炸原因分析
1.1 瓦斯爆炸特點(diǎn)
根據(jù)多年對(duì)煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析，可以發(fā)現(xiàn)有以下特點(diǎn)：①瓦斯爆炸多為大事故 ；②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面；③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大；④多為火花 引爆；⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生；⑥瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦。 
1.2 事故原因分析
煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來(lái)說(shuō)，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、 安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所 導(dǎo)致的。
1.2.1 煤礦開(kāi)采條件差。我國(guó)煤礦井下開(kāi)采條件普遍較差，井下空間狹小，煤層地質(zhì)條件 復(fù)雜，煤層在形成過(guò)程中均有伴生的瓦斯存在，大多煤礦煤塵且有爆炸性。
1.2.2 瓦斯積聚的存在。煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，其中通風(fēng)系統(tǒng)中和局部 通 風(fēng)管理不完善是瓦斯積聚的主要原因。通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在風(fēng)流短路、多次串聯(lián)和循環(huán)風(fēng) ，便造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍黾樱鹜咚狗e聚。這是采煤工作面發(fā)生 瓦斯事故的重要原因；另外就是局部通風(fēng)管理方面，如局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不當(dāng)、風(fēng)筒未延 伸到供風(fēng)點(diǎn)或風(fēng)筒脫落、漏風(fēng)引起供風(fēng)點(diǎn)的有效風(fēng)量不足，而造成瓦斯積聚、對(duì)因停電而臨 時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)、盲巷管理不到位、不及時(shí)而引起瓦斯積聚。
1.2.3 引爆火源的存在。煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火 花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。
1.2.4 裝備不足、管理不落實(shí)。礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定 產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。有的礦井沒(méi)有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常，有的礦井雖安裝 有監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對(duì)、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問(wèn) 題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。此外鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦發(fā)生的特大瓦斯事故中礦井都沒(méi)有裝備瓦斯 抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行，監(jiān)控系統(tǒng)也不能有效發(fā)揮作用。
1.2.5 管理水平低。許多事故分析發(fā)現(xiàn)，由于違章操作或管理不當(dāng)而造成了一些本可避免 的小事故，但未引起重視，最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識(shí) 對(duì)于煤礦的長(zhǎng)期安全生產(chǎn)非常重要。
1.2.6 企業(yè)技術(shù)管理薄弱。一些煤礦企業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員缺乏，安全意識(shí)淡薄，重生產(chǎn)輕安 全，安全投入少，采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè) 規(guī)程編制不符合實(shí)際，針對(duì)性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來(lái)了嚴(yán)重隱患。
2 控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施
瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有：優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系 統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測(cè)，防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等；抑制 爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所 造成的損失。
2.1 瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施
2.1.1 煤礦瓦斯抽放技術(shù)：①我國(guó)國(guó)有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的46%。瓦斯 抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時(shí)也是開(kāi)發(fā)利用瓦斯能源 、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段；②為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長(zhǎng)鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù)， 包括測(cè)斜、糾偏技術(shù);提高單一低透氣性煤層的抽放率；研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具；完善 和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù)；開(kāi)發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備；③瓦斯 抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等；抽放工藝有順層長(zhǎng)鉆孔、大直徑鉆孔 、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具，如mk型 長(zhǎng)鉆孔鉆機(jī)和zsm順層強(qiáng)力鉆機(jī)等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等， 大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善；④利用多分支羽狀適用技術(shù) ，解決低滲煤層瓦斯治理問(wèn)題，以提高抽采率；⑤煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密 結(jié)合起來(lái)。
2.1.2 礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測(cè)技術(shù)：礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)于防止瓦斯 爆炸非常重要，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或有火源產(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國(guó) 目前開(kāi)發(fā)了kj系列礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，以及各類(lèi)檢測(cè)傳感器、報(bào)警儀和斷電儀。按照國(guó)家煤 礦安全監(jiān)察局要求，所有礦井均要求安裝礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)，并具有如下功能：①礦井 環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控；②主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)；③巷道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；④礦井瓦斯抽放 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；⑤中擊地壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；⑥煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；⑦煤層自然發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；⑧ 瓦斯爆炸或燃燒實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；⑨礦井電網(wǎng)監(jiān)測(cè)等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦 的安全管理自動(dòng)化水平，防止了許多事故的發(fā)生。安全監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，為煤礦的安全生產(chǎn) 做出了很大的貢獻(xiàn)，但是，決不能替代專(zhuān)職安全檢測(cè)人員的井下現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
2.1.3 井下火源防治：對(duì)煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤 炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn) 外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn)，如放炮時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋捎蔑L(fēng)電閉鎖、 瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動(dòng)火制度，消除引爆瓦斯的火源。
2.1.4 優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)。合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的 重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工，同時(shí)投入使用。
2.2 隔爆措施
礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝 置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動(dòng)式隔爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。
2.2.1 被動(dòng)式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便，因而 得到了廣泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。目前研制的xgs型和kyg型隔爆棚，具 有適應(yīng)性強(qiáng)，安裝、拆卸和移動(dòng)方便的特點(diǎn)。
2.2.2 自動(dòng)式抑爆裝置。使用壓力或溫度傳感器，在爆炸發(fā)生時(shí)探測(cè)爆炸波，及時(shí)將預(yù)先 放置的水、巖粉、n2、co2等噴灑到巷道中，從而達(dá)到抑制爆炸火焰?zhèn)鞑サ哪康摹Ｈ鐉g b-y型自動(dòng)隔爆裝置采用高壓氮?dú)庖湎鎰軐⒈ㄏ拗圃诰啾?0～60m之內(nèi)；ybw-1 型無(wú)電源觸發(fā)式抑爆裝置，適合安裝在距爆源20～45m的巷道中；zyb-s型自動(dòng)產(chǎn)氣式抑爆裝 置采用實(shí)時(shí)產(chǎn)氣原理，當(dāng)傳感器接收到燃燒或爆炸火焰時(shí)，觸發(fā)氣體發(fā)生器快速產(chǎn)生的高壓 氣體噴灑消焰劑，抑制火焰的傳播。
3 結(jié)束語(yǔ)
瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個(gè)系統(tǒng)工程，除了完善可靠的安全裝備和采取有效 的措施外，還應(yīng)加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識(shí)的培養(yǎng)。只有把安全放在首位 ，認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理的“十二字”方針，健全各項(xiàng)規(guī)章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸 事故及其他災(zāi)害事故才能大幅度地減少，煤礦的安全狀況才能得到根本好轉(zhuǎn)。