兩臺起重機共同吊運重物 鋼絲繩斷裂致使起重機墜落
、事故概況
2007年下午2時45分左右，安徽省一公司拼裝車間，在使用兩臺起重量為10噸的電動單粱起重機，進行鋼質煤斗翻身過程中，東側起吊煤斗的鋼絲繩索具發生斷裂，煤斗東側在重力的作用下迅速向下墜落，當煤斗東側落地時，由于慣性沖擊力的作用，造成西側起重機承受很大的沖擊力，沖擊力通過西側起重機傳遞到大車承軌梁上，使得北側大車承軌粱向北失穩，造成西側起吊煤斗進行翻身作業的起重機墜落，墜落后翻轉砸到站在煤斗西南側的職工，造成該職工當場死亡。
2、事故原因分析
(1)采用兩臺10噸電動單粱起重機械抬吊翻轉重量為16噸的煤斗，這種方法本身就會出現單臺起重設備的超載，更無法處理起吊翻身過程中可能出現的沖擊載荷的危險因素。這種不安全的作業方法是發生事故的主要原因。
(2)吊煤斗的起重用鋼絲繩索具已嚴重斷絲且有斷股，承載能力大大降低，在這種情況下仍然使用，最終發生斷裂導致事故的發生。因此使用過程中未對起重用設備及索具的狀況進行檢查是引發事故的直接原因。
(3)由于設備自身的原應，發生事故時大車沿運行方向阻力不一致，水平方向的力僅通過一個大車輪傳遞到大車軌道梁上，集中載荷增大了軌道梁承受的彎矩力，使得大車軌道梁失穩，最終導致起重機墜落是造成事故結果的間接原因。
3、預防同類事故的措施
(1)起重機械應按要求進行定期檢驗，檢驗合格后方可使用。
(2)使用單位應完善起重機使用的管理、維護和定期維護保養工作。加強日檢、月檢和年檢工作并做好記錄落實到位，形成制度。加強吊具、索具的檢查工作。
(3)起重吊裝作業應有完善的作業指導書。應對管理人員和作業人員加強培訓。
(4)大型構件的吊裝應有一套完整的能保證安全的并得到有效控制的作業方案。
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