產品詳情
38CrMoAl圓鋼,具有很高的氮化性能和力學性能,良好的耐熱性和耐蝕性,經氮化處理后,能得到高的表面硬度,高的疲勞強度及良好的抗過熱性,無回火脆性,切削性尚可,高溫工作溫度可達500°,但冷珩時塑形較低,焊接性差,淬透性低,一般在調質及氮化后使用
38CrMoAl圓鋼多用于制造高疲勞強度、高耐磨性、熱處理后尺寸精確、強度較高的各種尺寸不大的氮化零件,如氣缸套、座套、底蓋、活塞螺栓、檢驗精密磨床主軸、車床主 軸、搪桿、精密絲杠、齒輪、蝸桿、高壓閥門、閥桿、仿模、滾子、樣板、汽輪機的調速器、轉動套、固定套、塑料擠壓機上的一些耐磨零件等,但尺寸較大的零件不宜采用。
2化學成份碳 C :0.35~0.42
38CrMoAl圓鋼
硅 Si:0.20~0.45
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.35~1.65
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
38crmoal圓鋼密度為:0.000623
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥14
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
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2化學成份
碳 C :0.35~0.42
38CrMoAl圓鋼
硅 Si:0.20~0.45
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.35~1.65
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
38crmoal圓鋼密度為:0.000623
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥14
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
338CrMoAl鋼廠現貨規格
產品名稱 規格/mm 材質
合金鋼線材 Ф5.5-30 38CrMoAl
冷拉光圓 Ф3.0-100 38CrMoAl
38CrMoAl
熱軋圓鋼 Ф100-200 38CrMoAl
熱軋圓鋼 Ф20-100 38CrMoAl
熱軋圓鋼 Ф200-400 38CrMoAl
合金鋼冷軋鋼板 0.1-180 38CrMoAl
熱處理
熱處理規范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。
調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度),680-700度回火。 HB<217
調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45
調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45
調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42
調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43
調質quenching+tempering 0 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
調質quenching+tempering 1 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
調質quenching+tempering 2 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52
交貨狀態
以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明。






