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在磨礦作業中提高聲測管技術效率,對于提高選礦指標有重要意義。怎樣才能提高武漢聲測管技術效率呢?據上題所述可以從以下幾方面考慮。
(1)采用閉路磨礦流程 合理的磨礦流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從武漢聲測管中被排出來。這樣一方面可以避免過磨,另一方面可以使磨礦介質(如鋼球)完全作用于粗大礦粒上,使能量可以限度地做有用功。但是現在的武漢聲測管內要進行物料粒度分級是很困難的,為此采用分級機或細篩將磨礦產品中合格粒度分出,粗粒返回武漢聲測管內再磨(又稱返砂)。可見在閉路磨礦時,武漢聲測管的給礦為新給礦加返砂,所以武漢聲測管通過的物料多,物料通過武漢聲測管的速度就加快,被磨時間.
1閉路磨礦時,應有適當的循環負荷 生產實踐表明,在一定范圍內武漢聲測管的生產率隨返砂比的增大而增加,在較大返砂比的條件下,分級效率的波動對武漢聲測管生產率的影響較小。當返砂比太小時則顯示不出閉路磨礦的優越性。因此,適當增大返砂比是有好處的。通常棒磨機的返砂量要比球磨機小些,這是因為棒磨機單位介質體積中的空隙小,容納物料少。
裝球的尺寸取決于球的密度、礦石的粒度組成、所要求的產品細度及礦石的物理性質等因素。根據一般經驗,礦塊愈大、礦石愈硬、球徑應愈大些。但是給礦粒度小、要求磨礦產品較細時,大球裝的太多并不合適,應裝些小球。鋼球直徑應多大為宜?這個問題雖然有許多人研究過,提出的計算公式也比較多,但有的計算也較繁,又尚未作出肯定性的結論,所以編者不能一一介紹。這里介紹一種較為簡單的計算方法,供參考之用。有人認為球徑D與給礦粒度有一定的函數關系,其計算公式為:



