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檢測成果及問題分析
  97年，鄭州市燃氣公司委托河南啄木鳥地下管線檢測有限公司對市區管網進行了為期一年的檢測，發現漏氣點81處，漏鐵 點9638處，并且重新繪制了市區管網帶狀圖，為依托自己力量開展大規模檢測打好了基礎。為了消除事故隱患，查明地下天然 氣管網情況，同時考慮到節約經費、鍛煉隊伍，從98年初鄭州市燃氣公司決定依靠自己力量完成對鄭州市庭院管網檢測。現已 全面完成，兩年共普查庭院管道長度733公里，查出漏鐵點23678處，漏氣點283處，更換引入管及管段418處，繪制1：1000舶， 測圖507張，補充、完善現狀圖200張，并通過掃描輸入微機，使全公司達到資源共享，為今后的管網管理、維修及地理系統提 供了可靠的資料。對查出的漏點進行分析，問題主要有以下幾方面：
  3、1正原材料·質量。 檢測中發現部分庭院管道整體質量差，母材材質存在問題，防腐管除銹未凈或防腐質量缺陷。
  3、2現場防腐質量差。集中在焊口、引入管、盲板、放散管等處。
  3、3其它工程施工及植物根須擠壓外力破壞防腐層。
  3、4施工質量。回填夾有石塊損傷防腐層， 套管管徑小或未按要求加套管，管道未吹掃存在垃圾積水堵塞。焊接質量存在問 題，管下土下陷焊口斷裂。管道下溝后未注意補傷。
  3、5未按規范施工。埋深、間距不足，從房下穿過形成違章，施工用小管徑造成供氣壓力低，與電纜、暖氣同溝，PE管未加警 示帶、示蹤線等。 針對性的大規模鄭州市全市管網普查工作業已完成，現在管網質量比普查修復前提高了很多。考慮到燃氣公司經濟效益和提鬲普查速度，今后進行周期性巡回普查，并選用由點到段的防腐層質量評定系統，以掌握不同區域內的防腐情況，再用檢測儀器檢測漏鐵點，有針對性安排維修工作，從而提高效率、節約資金。
四、遺留問題及對策
  4．1 手工無法檢測、無法修補的情況
  4．1．1 584處約13.4km管道被建筑物、構筑物占壓，無法檢湖IIO
  4．1. 2 343個單位的部分管道被圍占，或受檢測設備限制及地理因素(電纜等影響)，存在死角、盲區，無法檢測或準確檢期IJO
  4. 1．3 20個單位已檢測出的部分漏鐵點因違章占壓，140個單位因上、下水管、電纜、閥井、熱力管、路燈、大樹等地上、 地下障礙，無法開挖或修復、處理。
  4．2對策：
  4. 2．1 對于管道被建筑物、構筑物占壓的情況，燃氣公司加大了違章處理力度，下發違章通知書，簽訂安全用氣協議，但違 章工作難度較大，需政府出臺一些有效的處理措。
  4. 2. 2對于部分管道被圍占，或受檢測設備限制，存在死角、盲區的情況，安排檢測人員、巡線人員進入院內，采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣，來進行彌補，并對用戶進行安全用氣宣傳。
  4．2．3對已檢測出的因違章占壓或因上、下水管、電纜、熱力管、地上障礙而無法開挖修復的部分漏鐵點，安排檢測人員、 巡線人員采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣，來進行彌補。
  4．2. 4對于違章占壓及無法檢測的死角、盲區，建立了重大事故隱患監控制度，對這些地段定期進行安全檢查，監控各種交 叉施工，預防了事故的發生。
  4. 2. 5規范和量化巡線了工作，確保管網安全。嚴格執行周期巡線量化制度，提高巡線質量。巡線堅持做到“五到位，三及 時”，即巡視走到位，觀察看到位，儀器檢測到位，安全考慮到位，處理落實到位；對管道上的違章搭建，做到早發現、早制止、早糾正。
五、措施及展望
  5. 1管網檢測工作： 目前所進行的檢測是查出管道的防腐層破損點再進行修復。但某一路段管線整體防腐質量無法有效評估 預知，準備引進埋地管線防腐層檢測數據處理系統，在不開挖條件下檢測并自動數據處理，按照石油天然氣總公司sy／t5918—94埋地鋼質管道瀝青防腐層大修技術規范評定該管段防腐層質量級別及老化程度，從而科學做出大修決策并指導巡線人員有目的的重點巡檢。同時測量管道上陰極保護電流分布，評估陰極保護系統有效性，測出管道的不正常金屬搭接。以便及時發現隱患、消除隱患，變被動搶險為主動出擊。
  5．2管網巡檢工作：加強巡線管理，試用引進安全巡檢管理系統。在巡線路段各處及調壓箱處，分別安裝信息鈕。由巡線人 員攜帶識讀器，對巡檢路線上各信息鈕識讀，類似于上班用打卡器。返回所部后，將識讀器采集數據輸入微機，微機自動數據處理，提供巡檢報告。從而掌握巡線工是否、何時到該處巡檢，實現巡線管理科學化，提高巡線到位率。再加強職工責任心教育，提高檢漏率，從而有效解決困擾燃氣行業的巡線管理問題，改變巡線是個良心活的狀況。
  5．3管網管理工作：實施陰極保護工程， 延長管道壽命，提鬲安全系數：實施管網地理信息系統，實現管網管理及搶險決策 微機化；適應現代企業要求，將人事、設備、材料、日常生產等進行微機管理，實現辦公自動化；購置埋地井蓋探測儀、帶氣接管設備等。
  5．4管網施工工作：隨著城市建設發展，對施工要求越來越高，主子道不允許開挖修復。對于包括翻轉內襯法、u型管內插 法、內部吹塑法等方法在內的無開挖舊管道修復技術，留意、認真組織學習和有選擇的試用。防腐材料正向高分子、樹脂型以及熱熔型方向發展，學習新型防腐技術，如摻壓聚乙烯和環氧粉沫噴涂、黃綠加克管、熱收縮帶等。