產品詳情
一、產品簡介
油式模溫機（電子元件成型用模具控溫設備），是為電子元件成型行業研發的工業級精密溫控設備，核心聚焦電子插件、連接器、端子、微型電子件、傳感器外殼等各類電子元件成型工藝，適配各類電子元件成型模具（精密注塑模、沖壓成型模、封裝模具）的精準恒溫控溫需求。設備采用高效油循環導熱控溫系統，以高溫導熱油為介質，控溫范圍45℃~180℃，控溫精度達±0.2℃，可快速與電子元件成型設備無縫聯動，精準控制成型模具模腔、模壁溫度，有效解決電子元件成型中模具溫場不均、溫度波動大、成型尺寸偏差、產品縮水、毛刺、封裝不緊密、模具熱疲勞等行業痛點。整機采用工業級精密結構，防泄漏、抗震動、防塵耐污，適配電子元件車間24小時連續精密生產，是電子元件成型企業提升產品精度、穩定產能、延長模具壽命的核心配套溫控設備。
二、產品描述
油式模溫機（電子元件成型用模具控溫設備），以“電子專屬、油導精準、精密控溫、長效穩定”為核心定位，針對電子元件成型精密化、小型化、批量生產的工藝特點專項優化，區別于通用油式模溫機，深度適配電子元件成型車間潔凈、精密、連續運行的生產環境，精準匹配精密注塑成型、沖壓成型、電子封裝等多種生產工況，在控溫精度、導熱穩定性、電子模具適配性上形成核心競爭力，兼顧精密性、節能性與實用性，全方位貼合電子元件成型模具全場景控溫需求。
核心優勢聚焦油循環精密控溫與高效導熱，采用高溫用導熱油作為循環介質，導熱效率高、溫度傳導均勻，可穩定維持45℃~180℃恒溫區間，無局部溫差，完美適配電子元件成型對模具溫度的嚴苛要求。搭配高精度PT100雙路溫度傳感器，實時同步采集導熱油溫度與模具模腔、模壁溫度，無溫度滯后，配合智能PID串級調控算法，自動識別電子元件成型工藝溫度需求，精準鎖定設定溫度，控溫精度穩定在±0.1℃，杜絕溫度波動導致的電子元件成型缺陷，從源頭保障產品尺寸精準、封裝緊密、外觀無瑕疵。設備采用閉環式油循環設計，導熱油潔凈無雜質，配備高精度過濾器，可有效過濾雜質，避免堵塞模具微孔，減少設備故障與生產中斷風險，適配電子元件精密成型需求。
智能便捷操作與全面安全防護兼顧，采用7英寸高清觸控屏+一鍵式操作設計，界面簡潔直觀，標注貼合電子車間操作人員習慣，支持溫度設定、加熱功率調節、參數記憶、故障查詢、溫度曲線可視化、運行狀態實時監控等功能，可存儲100組以上電子元件成型溫控參數，換模具、換工藝時一鍵調用，大幅縮短調試時間，操作人員經簡單培訓即可快速上手。同時支持遠程控制（手機APP、電腦端），可遠程調控設備運行參數、監控運行狀態，適配電子元件車間無人值守連續生產場景；內置超溫保護、過載保護、缺油報警、防干燒、漏電保護、漏油檢測等10+重安全防護功能，異常情況下自動停機并發出聲光預警，鎖定故障信息，方便維修人員快速檢修，全面保障操作人員人身安全、設備安全、模具安全與生產連續，契合電子工業車間安全生產與潔凈生產要求。
三、應用場景
1. 電子插件成型模具控溫
適配各類電子插件（電源插件、連接器插件）成型模具的精準恒溫控溫需求，50℃~200℃寬域控溫，±0.1℃精準恒溫，確保插件成型尺寸精準、無毛刺、無縮水，提升插件貼合度與使用壽命，適配電子插件規模化生產企業，貼合電子插件成型控溫核心搜索需求。
2. 電子端子/連接器成型控溫
專為電子端子、連接器成型模具提供油循環精準控溫服務，導熱均勻、溫度穩定，避免端子變形、連接器封裝不緊密等問題，提升產品導電性能與結構穩定性，適配電子端子、連接器生產生產線，捕捉細分精準客戶。
3. 微型電子元件成型控溫
適配微型電子件、傳感器外殼等小型精密電子元件成型模具，控溫精度達±0.1℃，油循環導熱均勻，杜絕模具局部溫差導致的產品尺寸偏差，確保微型電子件成型精密、外觀潔凈，適配精密電子元件生產企業。
4. 電子封裝模具控溫
針對性為電子元件封裝模具提供恒溫控溫，精準控制封裝溫度，避免封裝過程中溫度波動導致的封裝失效、氣泡、開裂等問題，提升封裝密封性與產品可靠性，適配電子封裝生產線，覆蓋封裝模具控溫細分場景。
5. 電子元件沖壓成型控溫
為電子元件沖壓成型模具提供精準加熱與恒溫控溫，穩定模具溫度，提升沖壓件表面光潔度、尺寸精度，避免沖壓過程中模具熱疲勞導致的產品變形、毛刺，適配電子元件沖壓生產線，貼合沖壓成型控溫需求。
6. 多套電子模具集中控溫
適配電子元件車間多條生產線、多套模具集中控溫需求，可定制集中式油式模溫機系統，一臺設備帶動多套電子模具同步控溫，智能聯動管控各模具溫度，確保多線生產產品品質一致，降低設備投入與占地面積，適配規模化電子生產基地。
7. 電子模具試模與工藝調試控溫
適配電子模具試模、電子元件成型工藝調試的控溫需求，支持自定義溫度曲線與多組參數記憶，精準模擬量產時的恒溫工況，為模具調試、工藝優化提供可靠控溫支撐，縮短試模周期、降低試產物料損耗，適配電子模具研發、工藝調試場景。
