產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡介
PET 瓶胚注塑模溫機(jī)（快速升溫恒溫機(jī)、瓶胚成型專用設(shè)備）是為 PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）瓶胚高速注塑成型研發(fā)的精準(zhǔn)溫控設(shè)備，核心解決 PET 瓶胚生產(chǎn)中結(jié)晶不均、瓶口變形、壁厚偏差大、冷卻周期長、高速多腔成型溫度波動等行業(yè)痛點。設(shè)備采用 “高密度加熱 + PET 專屬流道” 設(shè)計，以水為環(huán)保傳熱介質(zhì)，實現(xiàn) 45-180℃針對性控溫（PET 結(jié)晶優(yōu)化區(qū)間），控溫精度 ±0.2℃，升溫速率達(dá) 1-10℃/min，加熱功率覆蓋 6-200kW，適配 120-480T 高速注塑機(jī)（32/48/72/96 腔瓶胚模具），可使模具全域溫差≤0.2℃，瓶胚壁厚偏差≤±0.03mm，冷卻周期縮短 20%-30%，成型合格率提升至 99.8% 以上，是飲用水瓶、飲料瓶、食品包裝瓶等 PET 瓶胚規(guī)模化、高速化生產(chǎn)的配套設(shè)備。
二、產(chǎn)品描述
- PET 專屬極速升溫技術(shù)：針對 PET 瓶胚 “快速投產(chǎn)、高速循環(huán)” 需求，采用高密度鎳鉻合金加熱管（單管功率 4-8kW，總功率 12-60kW），搭配循環(huán)泵（流量 30-200L/min，工作壓力≤0.6MPa），升溫速率達(dá) 1-10℃/min，從室溫升至 120℃僅需 15 分鐘（較傳統(tǒng)機(jī)型快 40%）；加熱管采用 “環(huán)繞式布局 + 分區(qū)啟停” 設(shè)計，預(yù)熱階段全功率運行，恒溫階段精準(zhǔn)補(bǔ)能，避免升溫滯后影響高速注塑節(jié)奏，適配每分鐘 150-250 件的高速生產(chǎn)節(jié)拍。
- 多腔瓶胚精準(zhǔn)均溫設(shè)計：針對 32-96 腔瓶胚模具的均溫需求，采用 “主路分流 + 型腔獨立流道” 結(jié)構(gòu)，支持 2-4 路獨立控溫（型腔 / 型芯 / 瓶口單獨控溫），瓶口控溫精度達(dá) ±0.05℃，解決瓶口橢圓度、結(jié)晶白點問題；流道內(nèi)壁拋光至 Ra≤0.2μm，配合 10μm 高精度雙級過濾器（前置粗濾 + 后置精濾），防止水垢、雜質(zhì)堵塞細(xì)分流道，確保每腔溫度偏差≤0.1℃，瓶胚壁厚均勻性提升 40%。
三、應(yīng)用場景（PET 瓶胚細(xì)分領(lǐng)域）
- 飲用水瓶胚注塑控溫：適用于 500ml、1L、2L 飲用水瓶胚生產(chǎn)（32/48 腔模具），控制模具溫度 110-120℃±0.05℃，確保瓶胚壁厚偏差≤±0.03mm，瓶口橢圓度≤0.02mm，無結(jié)晶白點，冷卻周期從 25s / 件縮短至 18s / 件，產(chǎn)能提升 39%。
- 飲料瓶胚注塑控溫：針對碳酸飲料、果汁飲料瓶胚（48/72 腔模具），控制溫度 105-115℃，優(yōu)化 PET 熔體流動性，避免瓶胚拉伸發(fā)白、耐內(nèi)壓不足問題，瓶胚爆破壓力≥2.5MPa，滿足飲料灌裝殺菌工藝要求，適配高速生產(chǎn)線（產(chǎn)能≥220 件 / 分鐘）。
- 食品包裝瓶胚控溫：用于食用油、醬料等廣口瓶胚生產(chǎn)（24/32 腔模具），控制溫度 100-110℃，確保瓶胚瓶口密封面平整（Ra≤0.4μm）、無飛邊，密封性測試無滲漏。
- 藥用瓶胚注塑控溫：針對藥用 PET 瓶胚（16/24 腔模具），控制溫度 115-125℃，采用食品級 316L 不銹鋼管路，滿足 GMP 潔凈要求，瓶胚雜質(zhì)含量≤10μm，尺寸公差≤±0.02mm。
- 高速多腔瓶胚生產(chǎn)線：適配 96 腔超高速瓶胚注塑機(jī)，支持 4 路獨立控溫（型腔 / 型芯 / 瓶口 / 澆口），每腔溫差≤0.1℃，冷卻周期≤15s / 件，日產(chǎn)能突破 30 萬件，設(shè)備支持多臺組網(wǎng)集中管控，適配大型瓶胚生產(chǎn)基地（如娃哈哈、農(nóng)夫山泉配套供應(yīng)商）。
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特殊規(guī)格瓶胚控溫：用于異形瓶胚（如運動飲料瓶、寵物飲水瓶）、大容量瓶胚（5L/10L）生產(chǎn)，可定制流道與控溫曲線，控制溫度 80-140℃可調(diào)，解決異形瓶胚壁厚不均、大容量瓶胚結(jié)晶缺陷問題，成型合格率≥99.7%。
