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新能源汽車充電槍外殼注塑用模溫機

數量(臺)	價格
50	35000.00元/臺

最小起訂： 1臺
發貨地址：江蘇昆山市
發布日期：2025-09-17
訪問量：134

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邁浦特機械（四川)有限公司

實名認證企業認證

企業地址：天府大道北段1700號4棟1單元14層1417號

營業執照：已審核
經營模式：生產加工-私營有限責任公司
所在地區：四川成都市
家家通積分：8582分

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詳細參數
品牌	邁浦特	型號	其他
產品用途	加熱,溫控	產品別名	模溫機,電加熱導熱油爐
規格尺寸	詳見技術規格書	產地	江蘇昆山

產品詳情

一、產品簡介

新能源汽車充電槍外殼（適配直流快充槍、交流慢充槍，材質多為 PA66 + 玻纖、PC/ABS 合金，尺寸 200×80×50mm-350×120×80mm，壁厚 2.5-5mm）是充電槍 “防護核心與結構載體”，需具備高耐候性（-30℃至 85℃環境下無開裂變形）、高絕緣性（體積電阻率≥101?Ω?cm）、高結構精度（尺寸公差≤±0.1mm）及抗沖擊性（簡支梁沖擊強度≥8kJ/m2），直接決定充電槍的使用安全性（外殼破損易引發漏電風險）、戶外耐用性（紫外線照射 5000h 無老化）與充電兼容性（結構偏差導致插合故障）。

注塑成型過程中，充電槍外殼存在三大核心痛點：一是材質特性敏感（PA66 + 玻纖需精準控溫避免玻纖外露，PC/ABS 需防高溫降解）；二是復雜結構成型難（外殼含插合接口、散熱孔、密封槽，壁厚不均易導致縮痕）；三是批量一致性要求高（日均產能 5000 + 件，多腔模具溫差需≤±1℃）。若模溫機控溫精度不足（波動 ±1.5℃），會導致外殼表面玻纖外露率超 8%、縮痕深度≥0.2mm；若冷卻速率失控（降溫過快導致內應力集中），會引發外殼低溫沖擊開裂率升至 5%；若材質兼容性差（高溫導致 PC/ABS 降解），會使外殼絕緣性下降 30%，均無法滿足 GB/T 18487.1《電動汽車傳導充電系統第 1 部分：通用要求》及 IEC 62196 充電接口標準，嚴重影響充電槍產品合格率（從 90% 降至 75% 以下）與企業市場競爭力。

新能源汽車充電槍外殼注塑用模溫機作為溫控設備，控溫范圍 45-180℃，溫度穩定性 ±1℃，加熱功率 10-400kW，適配 160-350 噸注塑機，支持 4-8 腔多腔模具，兼容 PA66 + 玻纖、PC/ABS、PPO 等主流外殼材質。通過材質定制化溫控曲線、多區獨立控溫、內應力消除技術，實現充電槍外殼玻纖外露率≤0.5%、尺寸公差≤±0.08mm、低溫沖擊開裂率≤0.3%。

四、應用場景

直流快充槍外殼注塑

適配 120kW 及以上直流快充槍外殼（PA66 + 玻纖材質，8 腔模具，尺寸 350×120×80mm），控制模具溫度 130±0.5℃，外殼玻纖外露率≤0.5%，尺寸公差≤±0.08mm，低溫（-30℃）沖擊無開裂，滿足 GB/T 18487.1 快充標準，單條生產線日均產能 6000 件，合格率≥99%，廢品率從 25% 降至 1% 以下。

2.交流慢充槍外殼生產

針對家用交流慢充槍外殼（PC/ABS 材質，4 腔模具，尺寸 200×80×50mm），模具溫度控制 90±0.5℃，外殼黃變指數≤1.0，絕緣性能（體積電阻率≥101?Ω?cm）達標，適配小區、商場充電樁場景，生產效率提升 20%（注塑周期從 60 秒縮短至 48 秒），售后插合故障從 8% 降至 0.5% 以下。換電3.站充電槍外殼量產

適配換電站專用大功率充電槍外殼（PPO 材質，6 腔模具，壁厚 5mm），模具溫度 150±0.5℃，改善材質流動性，外殼無缺料、氣泡，抗沖擊強度≥10kJ/m2，耐候性測試（紫外線照射 5000h）無老化，單批次生產一致性（重量偏差≤2%），滿足換電站高頻次使用需求（日均插拔 50 次以上）。定4.制化充電槍外殼試模

針對車企定制化充電槍外殼（異形結構，單腔試模，材質 PA66 + 玻纖），模溫機支持快速參數調整（溫度波動 ±0.05℃）與工藝存儲，試模首件外觀合格率≥98%，試模原料浪費減少 60%（從 30 件試模降至 12 件），試模周期從 2 天縮短至 6 小時，助力企業快速響應定制訂單。