產品詳情
一、產品簡介
化妝品軟管（材質多為 PE、PP、EVOH 復合料）作為高端美妝包裝的核心載體，需具備表面光潔度（Ra≤0.4μm）、尺寸精度（壁厚偏差≤0.03mm）和阻隔性能（氧氣透過率≤0.1cc/24h）。其擠出成型過程中，模具溫度是決定產品質量的關鍵因素，若溫度波動超過 ±1℃，會導致軟管表面出現波紋（深度≥0.02mm）、壁厚不均（偏差≥0.05mm），甚至引發復合層剝離（剝離力≤3N/15mm），廢品率高達 8% - 12%。
化妝品軟管擠出用模溫機作為用溫控設備，采用食品級水循環系統，控溫范圍覆蓋 常溫 - 120℃，溫度穩定性達 ±0.2℃，可適配 Φ8 - Φ50mm 的單層、多層復合軟管擠出模具。通過精準控制模頭與定徑套的溫度梯度，使軟管擠出速度提升 15%（從 30m/min 增至 35m/min），表面光澤度（60° 角）≥90。
二、應用場景
- 精華液軟管生產：針對 Φ12mm PE/EVOH 復合軟管（壁厚 0.3mm），控制模頭溫度 65±0.3℃、定徑套溫度 30±0.3℃，使氧氣透過率≤0.05cc/24h，滿足精華液（含維生素 C）的防氧化需求，軟管表面無劃痕（Ra≤0.2μm），適配后續燙金工藝（附著力≥90%）。
- 唇膏管生產：為 Φ16mm PP 軟管（帶螺旋結構）提供溫控，通過模頭分區控溫（螺旋區 60℃±0.5℃、主體區 55℃±0.5℃），使螺紋精度達 ISO metric 4h 級別，旋合順暢（扭矩波動≤0.05N?m），避免膏體泄漏（負壓測試 - 0.08MPa 無滲漏）。
- 潔面乳軟管生產：適配 Φ30mm 多層共擠軟管（PE/Adhesive/PA），控制溫度梯度（模頭 70℃→定徑套 40℃），使層間剝離力≥6N/15mm，耐內容物浸泡（50℃×30 天）后無分層，滿足潔面乳（pH 5.5 - 6.5）的長期儲存要求。
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高端彩妝軟管試制：針對帶觸感涂層的小樣軟管（Φ8mm），支持低溫定徑（20±0.5℃），使涂層附著力（劃格測試）達 5B 級，表面霧度≤5%，滿足美妝品牌的高端定制需求（年產能≥100 萬支）。
