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近年來，水泥窯協同處置危廢發展迅速。企業在處理垃圾的同時，不可避免地增加了設備的腐蝕幾率，給正常生產帶來了隱患。
在低溫空氣環境中，鋼材的腐蝕主要是因液態水和氧氣導致的鋼鐵吸氧電化學腐蝕，而氯和硫離子等加快了腐蝕過程。
當銹層處于潤濕條件，氧的擴散通路被限制時，Fe2O3?6H2O可以作為氧化劑，在陰極得到電子被還原成Fe3O4。
而鋼鐵吸氧腐蝕過程中，以SO3、SO2形式存在的硫，會提高煙氣露點溫度，在較高溫度下產生液態水，同時以酸根形式存在的氯（Cl）和硫（S）也會大幅增加溶液的電導率，從而加快電化學腐蝕過程。氯化鐵、氯化亞鐵都有強烈的吸水性，吸濕性。
相對濕度越高，金屬表面水膜越厚，相對濕度達到一定數值時，腐蝕速度大幅上升，這個數值稱為臨界相對濕度，鋼的臨界相對濕度約為70%。
另外，水泥廠都有脫硝系統，生產中會加入氨水或尿素，當煙氣經窯尾管道排到除塵器再到煙囪，煙氣中會有少量氨氣，在潮濕空氣中，會形成氨水及胺類化合物，形成局部堿性環境。
水泥窯協同處理垃圾后，會有大量的Cl-、SO42-、CO32-等隨煙氣排到除塵器，Cl-、SO42-、CO32-離子具有強的親核性和較大的空間位阻，會顯著地影響鐵的腐蝕過程。
北京志盛威華化工有限公司的高溫防腐漆ZS-1041煙氣防腐涂料對這類腐蝕有很好的防護作用。
1. 涂層有優的耐高溫性能，耐溫可達600℃，可長期在300℃正常使用。
2. 涂層有優良的耐化學腐蝕性，特別是冷凝硫酸腐蝕的能力，可長期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡。
3. 涂層具備高的抗水蒸汽滲透性能，可針對設備有可能出現的各種腐蝕。
4. ZS-1041涂層與鋼基體有非常好的粘結力，耐磨、耐沖擊性能優。
5. 涂層致密，具有高硬度，優良抗沖擊性和較好的延展性。
7. 涂料施工簡易，可刷涂、噴涂、輥涂，如有需要也可進行浸涂、灌涂等工藝。
ZS-1041煙氣防腐涂料耐溫幅度可達600℃，可長期在300℃正常使用。涂料可長期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡，具備好的抗滲耐腐蝕性能，可針對設備有可能出現的各種腐蝕。該產品的耐磨、耐沖擊性能優。
