產品詳情
設備描述：
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的訓練程度進行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進最新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現監理免檢。
設備優勢：
采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；
鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極致偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；
一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內；
可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；
流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；
零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；
數控鋼筋籠滾焊機技術參數
型號 BPM-1250 BPM-1500 BPM-2000 BPM-2500
樁徑（mm） 400～1250 500～1500 600～2000 800～2500
鋼筋籠長度（m） 12～27 12～27 12～27 12～27
鋼筋籠最大重量（kg） 3000 4500 6000 8000
盤筋直徑（mm） Ф5～Ф16
繞筋間距（mm） 50～500
主筋直徑（mm） Ф12～Ф50
液壓站壓力（Mpa） 10 額定總功率（kw） 13 15 23 27
外形尺寸 長（m） 27～57 27～57 27～57 27～57
寬（m） 5 5.5 8 8.5
高（m） 2.2 2.5 3.3 3.5
產品特點：
◆ 自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。
◆ 自動焊接，焊點精確，減輕勞動強度。
◆ 變頻控制拖籠機構，行走精度高。
◆ 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提高效率。
◆ 模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的訓練程度進行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進最新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現監理免檢。
設備優勢：
采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；
鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極致偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；
一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內；
可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；
流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；
零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；
數控鋼筋籠滾焊機技術參數
型號 BPM-1250 BPM-1500 BPM-2000 BPM-2500
樁徑（mm） 400～1250 500～1500 600～2000 800～2500
鋼筋籠長度（m） 12～27 12～27 12～27 12～27
鋼筋籠最大重量（kg） 3000 4500 6000 8000
盤筋直徑（mm） Ф5～Ф16
繞筋間距（mm） 50～500
主筋直徑（mm） Ф12～Ф50
液壓站壓力（Mpa） 10 額定總功率（kw） 13 15 23 27
外形尺寸 長（m） 27～57 27～57 27～57 27～57
寬（m） 5 5.5 8 8.5
高（m） 2.2 2.5 3.3 3.5
產品特點：
◆ 自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。
◆ 自動焊接，焊點精確，減輕勞動強度。
◆ 變頻控制拖籠機構，行走精度高。
◆ 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提高效率。
◆ 模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
