產(chǎn)品詳情
碳化鈮粉
碳化鈮是黑色立方系晶體或紫灰色粉末；屬于氯化鈉型立方晶系；不溶于熱鹽酸、硝酸具有熔點高（3500 ℃）、硬度大（顯微硬度＞235GPa，比剛玉還硬），化學穩(wěn)定性好（在1000~1100℃下穩(wěn)定，在1100℃以上迅速氧化成五氧化二鈮）等特性；易溶于碳化鈦、碳化鋯、碳化鎢等化合物中，生成類質(zhì)同晶的固溶體，因此可用來制作金屬陶瓷、耐熱合金和硬質(zhì)合金；可作為硬質(zhì)合金的添加劑，顯著提高了硬質(zhì)合金的熱硬度以及抗熱沖擊、抗熱壓、抗氧化的能力；而用其制作的切削工具也具有良好的熱硬度、抗熱沖擊和抗熱氧化等性能；同時由其制備的復相材料也已廣泛應用于聚變堆、機加工、冶金、航天等領域。
應用：
1. 在復合材料中的應用
（1）復相陶瓷：作為復相陶瓷材料的原料之一，所制成的復相陶瓷材料以其高硬度、高熔點、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和導電性，被常應用于耐磨部件、切削刀具和電極等領域。
（2）硬質(zhì)合金：不但可作為硬質(zhì)合金晶粒生長的抑制劑，而且能月其他碳化物一起形成除WC和Co之外的第三彌散相，顯著提高硬質(zhì)合金的熱硬度以及熱沖擊、抗熱壓、抗氧化能力。碳化鈮由于具有提高合金的硬度，改善合金的斷裂韌性等優(yōu)點，故可用來制備切削性能優(yōu)異的硬質(zhì)合金刀具材料。
（3）堆焊焊條：堅硬的碳化鈮硬質(zhì)相進人堆焊層組織中，使焊層具備了較好的耐磨骨架，耐磨性大大提高。這種焊條堆焊的耐磨合金，其耐磨性比淬火45號鋼（HRC50）高1.2~1.8倍，比Fe-Cr-C-B型耐磨合金高2.4~3.6倍。同時，耐磨堆焊層施焊時無需預熱，可在工件表面堆焊，表面產(chǎn)生的細小裂紋能夠釋放堆焊層應力且不會向母材內(nèi)擴散。
d.鋼鐵強化相在煉鋼的過程中加入微量的碳化鈮，可達到沉淀強化和細晶強化的效果，從而提高鋼材的綜合機械性能。
（4）宇航部件：用作渦輪轉(zhuǎn)子、燃氣舵、葉片、發(fā)動機噴管內(nèi)襯及核反應堆的結(jié)構(gòu)件等許多航天設備的零部件的制備材料。
2.在涂層材料中的應用
（1）磨具鋼表面涂層：碳化鈮作為金屬碳化物，具有很高的硬度、耐熱強度和耐磨性。因此將其涂在鋼材表面可提升磨具表面耐磨性。
（2）金屬工件涂層：在金屬工件集體表面復合碳化鈮，使其表面硬度大大提高，可達到HV2800以上，同時提高了工件的工作溫度和組織致密度，從而延長其使用壽命。通過化學液相沉淀處理可在鑄鐵活塞環(huán)既具有優(yōu)良的口袋形儲油結(jié)構(gòu)，又兼具高硬度的優(yōu)點，可顯著降低無潤滑介質(zhì)及柴油潤滑時的滑動摩擦系數(shù)，大大提升其耐磨性，同時可降低柴油機的摩擦損失，改善柴油機性能。
（3）其他碳化鈮涂層：航天器高溫部件采用碳化鈮涂層，可使其使用壽命顯示提高。在電子工業(yè)方面，電子發(fā)射管的中間層材料采用超細含鈷碳化鈮，對提高柵極表面的輻射率、降低柵極溫度和減少柵極熱發(fā)射均有顯著作用，從而延長電子發(fā)射管的壽命。
3.在金屬鈮生產(chǎn)中的應用
用途：
作為碳化物硬質(zhì)合金添加劑，它是三元、四元碳化物固溶物組分，如WC-NbC-C三元系等。也可作紫色人造寶石。與碳化鎢和碳化鉭配合制成超級硬質(zhì)合金。
