產品詳情
核心性能特點
（一）耐高溫材料與結構設計
高溫油泵的泵體與過流部件均采用高溫合金鋼或改性鑄鐵材質，針對熱膨脹變形做了提前的公差補償設計，避免長期高溫運行下出現部件變形卡澀、密封失效等問題。葉輪采用整體jing密鑄造工藝，表面做耐腐蝕硬化處理，在高溫含雜質的介質中也能保持較長的使用壽命。
泵軸采用剛性優化設計，配合高jing度軸承系統，在高溫工況下的徑向跳動控制在0.02mm以內，有效降低了振動與磨損，延長了設備的維護周期。同時泵體采用雙層冷卻殼體結構設計，既可以保證內部高溫介質的溫度穩定，又能降低泵體外部表面溫度，保障現場操作人員的安全。
（二）可靠的密封系統設計
密封是高溫油泵的核心技術難點，高溫油泵針對不同工況提供了多種密封方案：對于常規高溫清潔介質，采用機械密封配合高溫冷卻液循環系統，密封面采用碳化硅硬質合金材質，耐磨性能是普通密封材料的3倍以上，可實現連續運行8000小時以上無泄漏；對于高溫含固體顆粒的介質，采用串聯式雙機械密封加密封液隔離系統，可有效阻擋顆粒雜質進入密封面，避免密封過早失效；對于超高溫高危介質，還可以選配干氣密封方案，實現零泄漏輸送，滿足石化、煤化工等行業的安全防爆要求。
（三）高效節能的水力設計
依托自身的流體仿真模擬技術，對高溫油泵的葉輪流道、蝸殼結構做了多目標優化，在高溫介質粘度變化的工況下仍能保持較高的輸送效率，整體效率比同規格普通高溫油泵高出5%~8%，長期運行可節省可觀的電力成本。同時產品覆蓋了從10m3/h到1000m3/h的流量范圍，揚程覆蓋從10m到200m區間，可根據用戶的實際工藝流程參數匹配zui優的型號，避免“大馬拉小車”造成的能源浪費。
（四）智能化監控與配套控制
作為工業體系下的產品，高溫油泵可配套智能化監控模塊，實時采集泵的運行溫度、振動、壓力、泄漏量等參數，接入工廠的DCS控制系統或者MindSphere工業云平臺，可實現預測性維護，提前預判軸承磨損、密封失效等故障，降低非計劃停機的風險。配套的低壓或中壓驅動電機，可實現變頻調速，根據工藝流程的需求自動調整輸送流量，進一步提升節能效果，同時支持軟啟動、過載保護等功能，提升運行安全性。
聯系方式?：翟女士 132-2055-7479 （可直接加V,+V請備注）
地址：濟南市槐蔭區經十路22799號?
國內代理商?：華浦（濟南）機電設備有限公司，提供原裝進口產品?。
注：產品參數及價格需以廠商實時報價為準，建議直接聯系供應商獲取技術文檔與合同細則
