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GH625合金車輪鍛件

數量(公斤) 價格
6791 1.00元/公斤
  • 最小起訂: 1公斤
  • 發貨地址: 上海 松江區
  • 發布日期:2026-01-07
  • 訪問量:61
咨詢電話:136-4188-1955
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詳細參數
品牌/廠家其他型號DRM2
加工工藝其他厚度8mm-100mm
寬度其他長度其他
抗拉強度其他加工服務其他
執行標準其他質量等級A級
加工定制是否進口
產地其他

產品詳情

GH625 上海威勵以客戶為導向,全力為客戶提供優質的服務和解決方案,注重產品數據、材料選用、機加工數據、砂輪選擇、焊接推薦、熱處理推薦,所以我們的產品和服務足以滿足不同客戶的個性需求。威勵的企業目標和北ji星一樣明確,創造長期價值,很多客戶已經成為威勵忠實的合作伙伴。


GH625高溫合金說明: 
 該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
  GH625高溫合金化學成分:
  碳C(≤0.01) 鉻Cr (20.0~23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co(≤1.00) 鉬Mo (8.0~10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*~4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07)
 技術標準:GB/T14992,GB/T14995
 GH625高溫合金物理性能說明:
  熔化溫度:1290~1350℃,密度:8.4g/cm3
                  GH625力學性能說明:
品種 熱處理方式 抗拉強度
σb/MPa 屈服強度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收縮率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
板、帶材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220
棒材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220
 
GH625加工工藝說明:
GH625熔煉工藝:
GH625合金可采用真空感應爐熔煉+電渣重熔或真空感應爐+真空電弧重熔工藝生產。
GH625鍛造工藝:
GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低于1030℃,停鍛溫度不低于930℃;模鍛時,終變形量應不小于15%~20%。軋制加熱溫度為1120~1160℃,開軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%~30%,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.
 GH625零件熱處理工藝:
  消除應力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時,可根據要求采用熱軋、冷軋或退火狀態的材料。當工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
  GH625交貨規格及生產時間:
  GH625彈簧絲交貨規格:φ0.08~φ10 交貨期10個工作日
  GH625板材交貨規格:0.3~15×1000×L 交貨期35個工作日
  GH625帶材交貨規格:0.06~2.0×200×L 交貨期18個工作日
  GH625棒材交貨規格:φ8~φ400×L 交貨期15個工作日
  GH625焊絲交貨規格:φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個工作日



GH625 上海威勵金屬長期現貨鎳合金材料;專業銷售閥門用鋼,壓力管道用鋼,航空航天材料,可提供歐盟PED認證和SAE AS 9100 C航空航天認證;長期現貨供應OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔)、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯ATI、德國帝森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日金工、法國奧博杜瓦、美國熔爐斯伯、美國斯穆集團等世界知名品牌特鋼產品,歡迎來電尋求原廠材質單, AL6XN化學成分,現貨價格報價單。

采用霧化高溫合金粉末,經熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經鍛造成型的生產工藝制造出高溫合金粉末的產品。采用粉末冶金工藝,由于粉末顆粒細小,冷卻速度快,從而成分均勻,無宏觀偏析,而且晶粒細小,熱加工性能好,金屬利用率高,成本低,尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。FGH95粉末冶金高溫合金,650℃拉伸強度1500MPa;1034MPa應力下持久壽命大于50小時,是當前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。 GH625粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦、 GH625壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強化(ODS)合金是采用獨特的機械合金化(MA)工藝,超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中,而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持,具有優良的高溫蠕能、優越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金:MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃, GH625居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之??捎糜诤娇瞻l動機燃燒室內襯。MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、
GH625耐中堿玻璃腐蝕?,F已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa;1100℃,1000小時持久強度為127MPa,居高溫合金之,可用于航空發動機葉片。




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