產品詳情
一、旋轉閃蒸干燥機概述
旋轉閃蒸干燥機是流化技術、旋流技術、分級技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
閃蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節能效果好等優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品，節省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環境好。目前，閃蒸干燥機在化工、制藥、輕工、食品、礦業等行業的應用越來越廣泛。
磷酸鐵是制備磷酸鐵鋰（LiFePO?）正極材料的關鍵前驅體，其物化性質（純度、粒度、水分、晶體結構）直接決定了最終鋰電產品的性能。閃蒸干燥機在此工藝中扮演著將濕法合成后的磷酸鐵漿料或濾餅轉化為干燥、均勻前驅體粉末的關鍵角色。
閃蒸干燥機工作原理如下：干燥過程中，熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小，使風速處于合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩定的流態化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
旋轉閃蒸干燥機系統流程圖
二、旋轉閃蒸干燥機設備特點
1. 多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象
2. 干燥機底部設置特殊的的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象
3. 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長了傳動部分使用壽命
4. 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，同時使塔內風速趨于平衡
5. 干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調可控
6. 干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質
三、旋轉閃蒸干燥機技術參數
常州勵德機械科技有限公司專業從事旋轉閃蒸干燥機等干燥設備的設計、制造、銷售、安裝等服務，如有任何設備問題歡迎與我公司聯系。為了給您設計設備技術方案并提供更精準的報價，請提供以下信息：
1. 需要干燥的物料名稱，及相關信息如PH值、比重等；
2. 每小時濕料處理量或干品產量要求；
3. 干燥前物料的含濕量；
4. 要求干燥后產品的含濕量；
5. 進風溫度及出風溫度要求；
6. 可用熱源（如蒸汽&電、導熱油、燃氣、燃油等）；
7. 設備材質要求；
8. 其他要求。
