產品詳情
從烘干室排出的廢氣，包括涂料系統排出的和燃料系統排出的。其中涂料系統排出的廢氣有涂膜中殘留的溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發物、熱分解生成物、反應生成物等；燃料系統排出的廢氣為燃料燃燒廢氣。
噴塑烘干廢氣的成分：
在部件噴塑以后需要烘干固化，在烘干時的溫度需要根據塑粉以及產品的技術要求而定，一般的溫度和時間是180~220度（攝氏），時間15分鐘左右。流水線200度20分鐘，烘箱200度、保溫15到20分鐘。對于烘干時產生的廢氣成分，主要有以下幾種：揮發性有機化合物（VOC）、無機金屬氧化物（如二氧化鈦、其它顏料）、含硅有機物（主要是流平劑等）、金屬有機物、非甲烷總烴等。
烘干機廢氣凈化方法_烘干房廢氣處理方法
設計原則：
(1)協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
涂裝車間污染大氣的主要來源為噴漆室、流平室和烘干室。其中烘干室的廢氣是在涂層固化過程中產生的涂料各成分熱分解及反應生成物。隨著國家環保法規、節能減排措施的日益完善和加強，如何選擇合適的廢氣處理方法，提高余熱回用，是每個涂裝技術人員日益重視的問題。
烘干室廢氣特性烘干室廢氣的成分包含有機溶劑、樹脂固化及熱分解生成物。因不同涂料的溶劑成分各不相同，以熱固型丙烯樹脂涂料為例，烘干室廢氣中溶劑濃度見下表。
涂裝車間烘干室廢氣處理設備介紹
等離子廢氣處理設備：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環保要求的廢氣設施。作為經驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，我們的設備已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業。
光氧催化廢氣處理設備：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。
活性炭吸附箱：孔徑分布廣，微孔發達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質，對苯類、乙酸乙酯、等VOCs的吸附回收非常有效。非極性、疏水性的表面特性，使它對非極性物質的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風量的中等相對分子質量（通常約為45～130）的VOCs。草木綠活性炭吸附箱為抽屜式結構，材質為不銹鋼，其他結構形式和材質需要定制。常用填充活性炭為椰殼及煤質活性炭，箱體內部進行了防腐蝕處理。
靜電式油煙廢氣凈化器：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業生產車間產生的油煙、油霧、廢氣及粉塵治理。在靜電過濾模塊后端，我們會根據實際需要，為您配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高標準的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。
環境保護、節能減排是我國發展國民經濟的國策，也是貫徹落實科學發展觀，構建社會主義和諧社會的重大舉措之一。涂裝車間是能耗、廢氣排放大戶，涂裝設計人員應根據廢氣的種類、特性，并且綜合考慮投資、運行成本以及廠房布局，合理選擇廢氣處理方法。
