產品詳情
新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業區,噴漆時氣流均勻地將工件包圍,作業區斷面風速為0.5-0.9m/s,使過噴的漆霧不致飛濺,噴漆車間形成負壓狀態,保證過噴漆霧不會飛散到噴漆室范圍以外。過噴漆霧在負壓的作用下吸入油膜漆霧凈化機,先經過二道流動油膜的截附,少量的漆霧再經過油器分離器的分離后達到國家標準排放,漆霧祛除率可達95%。此時室體內的有害物質遠遠低于國家工業企業衛生標準。
技術特點
該設備選用46號機械油為凈化介質,該介質可長期循環使用,不需更換。選用46號機械油是因為該號油種的粘度等級,適合粘附捕集漆霧及包溶緩釋有機廢氣,從而達到工作效果。漆霧粉塵混溶在介質內,因比重不同,油液和漆霧發生重力分離,經實驗證明,混溶介質只需靜止4-6小時就開始自然沉淀分離了。沉淀的漆渣在油槽底部成為豆渣式固體,潔凈的介質始終在油槽上部循環使用。過濾清渣極為方便,只需用主機油泵把上部潔凈介質抽入機內付油池,便可清除油槽底部固體漆渣,清理完畢再把介質抽回主油槽循環使用。因此,上面所述凈化介質不需更換,只存在添加補充油渣可拌煤焚燒處理。該凈化介質不但對漆霧捕集有效,而且對捕集的漆霧(含未揮發的有機笨類物質)產生包溶作用,被包溶的有機揮發物質,因與空氣隔絕,不能即時揮發,只能在逐步上浮漂移過程中,緩慢自然釋放,起到減小工作時間的排放濃度的作用。前述凈化介質,循環使用,不需更換。其原因在于,揮發性苯類廢氣在工作時只能揮發一部分,而另一部分因隨漆霧被礦物油包溶,不能即時的揮發出來,因此工作時檢測的廢氣濃度均可達標,而隨后自然釋放排出的有機苯類廢氣,因量小,濃度低,也符合作業區工作衛生標準。


