產(chǎn)品詳情
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萬一發(fā)生著火,要沉著快速處理,首先要切斷熱源、電源,把附近的可燃物品移走,再針對燃燒物的性質(zhì)采取適當(dāng)?shù)臏缁鸫胧?。但不可將燃燒物抱著往外跑,因為跑時空氣更流通,會燒得更猛。常用的滅火措施有以下幾種,使用時要根據(jù)火災(zāi)的輕重,燃燒物的性質(zhì),周圍環(huán)境和現(xiàn)有條件進行選擇:石棉布:適用于小火。用石棉布蓋上以隔絕空氣,就能滅火。如果火很小,用濕抹布或石棉板蓋上就行。干沙土:一般裝于砂箱或砂袋內(nèi),只要拋灑在著火物體上就可滅火。

按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
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檢查懸架體儲油室之油位,控制在油位計中心線2毫米左右的位置。檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確,嚴禁反轉(zhuǎn)。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應(yīng)感到輕松且輕重均勻。二運轉(zhuǎn)經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不應(yīng)大于75攝氏度。注意懸架體儲油室油位的變化,經(jīng)常控制在規(guī)定范圍內(nèi),為保持油的清潔和良好的潤滑,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況,定期更換新油。運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時應(yīng)立即停車檢查,待排出故障后才能繼續(xù)運行。

設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作6當(dāng)降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
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按【停止/確定】保存設(shè)置。3破型判斷值設(shè)置屏幕顯示配置參數(shù)界面時,按【處理/】鍵,移動左側(cè)光標(biāo)定位在破型判斷行。按【結(jié)果/】左移一位增加位數(shù)或按【自動點動/】右移一位減少位數(shù),選擇要調(diào)整的位。按【返回/】或【試驗/】修改該值,按【停止/確定】保存設(shè)置。4軸向加力值設(shè)置屏幕顯示配置參數(shù)界面時,按【處理/】鍵,移動左側(cè)光標(biāo)定位在軸向加力行。按【結(jié)果/】左移一位增加位數(shù)或按【自動點動/】右移一位減少位數(shù),選擇要調(diào)整的位。



