生產廠家：佛山市邦德仕機械設備有限公司

產      品：鋰電池電極膠粘劑生產設備

鋰電池電極膠粘劑主要是熱熔膠，

熱熔膠生產工藝和流程：
熱熔膠主要環保固體膠黏劑，不含任何有機溶劑，對環境沒有污染，加工和施工過程中不產生任何有害氣體，熱熔膠加熱融化，對被粘物質產生粘接，溫度降低變成固態。
主要原材料：EVA、PE、增粘樹脂、助劑等。
主要工藝流程：
1.配料：按配方配比配料
2.煉膠：按照制定的加料過程，按原料加入到煉膠設備中（如反應釜或捏合機），加熱到一定溫度下融入煉膠‘
3.擠出造粒：熱熔膠煉膠完畢，按照一定比例加入到螺桿擠出機，水下造粒或辣條造粒
4.烘干包裝:造粒后的熱熔膠，烘干包裝儲存’
由此可見熱熔膠的生產離不開高攪機（配料）→反應釜或捏合機（煉膠）→單螺桿機（擠出造粒）→烘干包裝設備，也說明煉膠環節很重要。
一、不銹鋼反應釜 簡介：
不銹鋼反應釜是一種:的混合攪拌設備，它具有特、新穎的攪拌形式—釜內有三層攪拌器，框形攪拌器在繞釜沿中軸線轉動，可將物料及催化劑快速溶入液料之中. 設備具備電加溫/真空功能.能加溫至300℃及抽空至-0.095/mpa.配合熱交換器.接受器.脫出來的低分子看的見。設備密封性良好。可抽真空，具有良好的排氣除泡效果.廣東不銹鋼反應釜適用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農藥等行業所需要的混合，反應、分散、溶解、調質等工藝，如油墨及顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂及油漆、膏狀化妝品及膏狀食品、添加物等，多種高粘稠物的制備。 攪拌器的形成，根據物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。不銹鋼電加熱/蒸汽加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染.電加熱不銹鋼反應釜，也廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
二、不銹鋼反應釜 優點：
1.不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊；
2.耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-100~400℃）；
3.在較高的溫度下不會氧化起皮；
4.具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象；
5.傳熱效果好，升溫和降溫速度快；
6.有良好的加工性能，可按工藝要求，制作成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗也不浪費材料；
7.電加熱不銹鋼反應釜的優點：電加熱反應釜具有環保、節能、安全、方便、成本低等。
三、不銹鋼反應釜 組成結構：
由釜體、攪拌軸、機架、動密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動系統、釜體、液壓升降系統、電氣控制系統組成。
1、 設備為焊接結構，平臺為整個機器的支承
2、 傳動系統：電機、減速機、主軸、機封、四個運行機構、
3、 釜體：由不銹鋼制作，內外表面經加工并拋光。
4、 電氣控制系統：該系統為全套設備控制、操作系統。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護器組成）。各電器部件有嚴謹的互銷性，操作方便、可靠。
5.加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。
6.夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。
7.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式。
8.傳動形式有普通電機、防電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
9.軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
10.材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。供客戶根據工藝選擇。
四、反應釜攪拌速度選擇：
1.幾種液體物料需混合反應：一般選擇50轉~85轉/分
2.粉料分散到液體里：一般選擇500轉~1500轉/分
3.油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合：一般選擇2500轉~3500轉/分
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