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RTO廢氣焚燒爐是一種用于治理有機廢氣和揮發性有機化合物（VOCs）的工業熱處理設備，燃燒介質包括燃氣、天然氣及柴油。 RTO廢氣焚燒爐其通過760~1000℃高溫使廢氣發生熱氧化反應，生成二氧化碳和水蒸氣，凈化后的氣體經蓄熱體降溫至國家標準后排放，可實現95%以上的熱能回收率。RTO廢氣焚燒爐包括蓄熱式高溫氧化爐RTO爐、直燃爐TO爐、蓄熱式催化氧化爐RCO爐以及催化氧化爐CO爐等。
RTO廢氣焚燒爐是防止有機溶劑揮發進入大氣而造成環境污染的有效裝置，廣泛應用在化工與石化、制藥與農藥、涂裝與印刷、電子與半導體制造、垃圾處理與污水處理、危險廢物處置中心等行業，作為一種高效的有機廢氣處理設備。其中志盛威華防腐涂料實驗室長期研究發現，RTO蓄熱式熱力焚化爐是常用的RTO焚燒爐，從引風機到蓄熱室，到煙囪排放，以及過程中的切換閥和燒嘴，到處都充滿了廢氣或尾氣的腐蝕，腐蝕介質包含氯化物、硫化物、各種有機小分子以及高含水混合物的腐蝕等。
還有VOC、廢氣處理難題行業，垃圾焚燒過程產生的廢氣成分復雜，包含有機和無機相的腐蝕介質，對排氣煙道、煙筒、煙囪腐蝕危害大，需做好防腐措施。市場上傳統的玻璃膠泥防腐材料由于使用有機樹脂做基體，其耐溫幅度有限，通常在200℃以下，很難防護垃圾焚燒廢氣的腐蝕。
針對以上RTO廢氣焚燒爐運行不同行業不同工況下，高腐蝕是一個不可回避難題，北京志盛威華化工有限公司推出的ZS-1041煙氣防腐涂料，針對RTO廢氣焚燒爐腐蝕研發，涂料則無懼RTO廢氣焚燒爐腐蝕問題。有機廢氣先經過濾器粗濾后，通過引風機輸入蓄熱室進行升溫，升溫前廢氣溫度為常溫，設備的腐蝕主要取決于腐蝕高子種類含量，以及含水量大小。
RTO廢氣焚燒爐腐蝕有高溫氧化腐蝕，有機酸腐蝕，無機酸腐蝕，氯氣腐蝕，小分子腐蝕，強酸腐蝕，強堿腐蝕都集中在一起。ZS-1041煙氣防腐涂料優良的耐化學腐蝕能力，特別是對冷凝硫酸的腐蝕，有機小分子滲透腐蝕，高溫水汽滲透，強酸堿冷凝水腐蝕等。以及優異的耐高溫和耐溫度急變性能，可滿足長期工作溫度在400℃、500℃、600℃之間波動，短期運行溫度可達800℃，保護動作溫度為850℃；較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪運行中的振動；與鋼基體之間有優秀的粘結力。這些特性使得ZS-1041煙氣防腐涂料成為RTO廢氣焚燒爐腐蝕防腐的理想選擇材料。
ZS-1041煙氣防腐涂料具有如下4個特點：耐高溫，在750℃以下可放心使用；ZS-1041煙氣防腐涂料耐酸堿腐蝕性好，涂料本身性能穩定，采用無機硅樹脂做成膜物，致密性好，對各種腐蝕介質或氣氛都能起到屏蔽和保護作用，長期耐酸堿介質浸泡；ZS-1041煙氣防腐涂料硬度高，采用無機陶瓷做填料，耐磨性好，能經受住高速氣流或粉塵沖刷；附著力高，涂料附著力達到1級，線性膨脹系數達到18，耐溫變能力強，長期使用也不會發生脫落。
還有醫藥化工含氯、含溴廢氣焚燒后，會產生氯化氫、溴化氫等強腐蝕氣體，傳統設備易穿孔泄漏。而ZS-1041作為高溫煙氣防腐涂料，正是破解這一難題的關鍵。它可長期耐溫500℃以上，短期抗750℃熱沖擊，5%硫酸浸泡480小時無異常，1級附著力確保溫變時不脫落。
