產品詳情
排污用防腐鋼管施工：表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩子后，涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。涂第一道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓泡，壓邊寬度為20－25mm，布頭搭接長度為100－150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網眼應灌滿涂料。根據管道不同的涂層結構，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行，由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應相反。玻璃布應選擇厚度0.1mm或0.12mm，經緯密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用。施工參考 1、底材表面處理： 將實干后的底漆，用砂紙輕輕打磨后，即可涂裝面漆。2、涂裝工藝可以噴涂，刷涂及輥涂，以噴涂為宜。噴涂時可加入20-25%的專用“環氧瀝青”稀釋劑兌稀，刷涂、輥涂的施工粘度可自行掌握。 3、配比：“環氧煤瀝青面漆”系二組分包裝。配比為： 成份一：成份二 施工前按兩組份的配比將漆配好，攪拌過40目鑼，放置半小時后再用。配好的漆使用時間為6h（25℃）超過此時間，粘度逐漸上升，直至成膠無用，故應用多少配多少，以免造成浪費，涂層間隔*短24h（25℃）*長四天，一般情況每天可噴一道。 施工溫度低于15℃以下，干燥時間要適當延長，10℃以下不能施工。使用量：一般為220g/m2適應范圍 主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內外防腐，也適用于化工工廠廠房及各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、儲罐、煉油化工設備、混凝土構筑物的防腐和防水防滲。 四、主要技術指標 環氧煤瀝青涂料企業標準為Q/DH 《液體環氧防腐涂料》、其主要指標與國標GB 《給水排水管道工程施工及驗收規范》、中國石油SY/T 《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和中石化SH 《石油化工給排水管道工程施工及驗收規范》相同。
由于基管表面達到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂層，形成防腐層。采用環氧煤瀝青防腐鋼管的優點是:1。兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優良、耐侵蝕的優點,又具環氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。2。成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。3。使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質量,延長埋地鋼管的使用壽命。環氧煤瀝青防腐鋼管表面油污，采用拋丸或噴砂除銹處理至達到Sa2級，好達到Sa2。5級一、組成：該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。二、特性及用途：該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學性、耐水性。
