產品詳情
齒圈 鍛件 環形鍛件 定制鍛造 基本介紹：
山東慶亮模具科技有限公司成立于2011年，本公司是注重 齒圈鍛件生產的鍛造企業，深耕傳動部件領域，具備從制坯、鍛造成型到熱處理的全流程能力，為多行業提供高品質定制 齒圈，市場口碑良好。經多次鍛打（≥3 次）整體鍛造成型，主要用于減速機、齒輪箱、工程機械、礦山設備、通用傳動機械等的核心傳動部件。一體鍛造無拼接， 齒圈本體組織致密、受力均勻，可按圖紙定制不同內徑、外徑、寬度的 齒圈毛坯，支持直齒、斜齒、帶法蘭、帶臺階 齒圈結構，適配重載、高頻嚙合傳動工況。
力學性能 ，承載能力強：經≥3 次鍛打壓實，金屬致密度達 99.8%，相比圓鋼加工件：抗拉強度提升 40%-60%（45# 鋼≥550MPa，調質后達 800MPa）、沖擊功提升 50%-80%（Akv≥40J），抗疲勞性能提升 2-3 倍，可承受 10 次循環載荷無失效，適配重載、沖擊工況。
一體鍛造無拼接， ：整體鍛造成型無焊縫，焊縫開裂風險降至 0，相比焊接件抗扭強度提升 60% 以上（φ100mm 軸類抗扭力矩≥2500N m），設備運行安全性提升 120%，事故率降低 90%，使用壽命達 8-12 年（較鑄件延長 2-3 倍）。
加工便捷，成本 省：毛坯尺寸精度 ±1mm，單邊加工余量僅 3-5mm（比鑄件減少 40%），切削加工性達 75%（以 45# 鋼為基準），機加工效率提升 30%，刀具損耗降低 25%，綜合加工成本節省 20-30%。
晶粒細化均勻，性能穩定：高溫鍛造（1050-1150℃）使晶粒細化至 5-8 級（GB/T 6394-2017），任意截面硬度差≤HB20，強度波動≤±5%，熱處理后硬度可 控制在 HB220-320，無局部軟點 / 硬點，適配高精度受力需求。
山東慶亮模具科技有限公司成立于2011年，本公司是注重 齒圈鍛件生產的鍛造企業，深耕傳動部件領域，具備從制坯、鍛造成型到熱處理的全流程能力，為多行業提供高品質定制 齒圈，市場口碑良好。經多次鍛打（≥3 次）整體鍛造成型，主要用于減速機、齒輪箱、工程機械、礦山設備、通用傳動機械等的核心傳動部件。一體鍛造無拼接， 齒圈本體組織致密、受力均勻，可按圖紙定制不同內徑、外徑、寬度的 齒圈毛坯，支持直齒、斜齒、帶法蘭、帶臺階 齒圈結構，適配重載、高頻嚙合傳動工況。
齒圈 鍛件 環形鍛件 定制鍛造 性能特點：
齒圈鍛件性能特點：力學性能 ，承載能力強：經≥3 次鍛打壓實，金屬致密度達 99.8%，相比圓鋼加工件：抗拉強度提升 40%-60%（45# 鋼≥550MPa，調質后達 800MPa）、沖擊功提升 50%-80%（Akv≥40J），抗疲勞性能提升 2-3 倍，可承受 10 次循環載荷無失效，適配重載、沖擊工況。
一體鍛造無拼接， ：整體鍛造成型無焊縫，焊縫開裂風險降至 0，相比焊接件抗扭強度提升 60% 以上（φ100mm 軸類抗扭力矩≥2500N m），設備運行安全性提升 120%，事故率降低 90%，使用壽命達 8-12 年（較鑄件延長 2-3 倍）。
加工便捷，成本 省：毛坯尺寸精度 ±1mm，單邊加工余量僅 3-5mm（比鑄件減少 40%），切削加工性達 75%（以 45# 鋼為基準），機加工效率提升 30%，刀具損耗降低 25%，綜合加工成本節省 20-30%。
晶粒細化均勻，性能穩定：高溫鍛造（1050-1150℃）使晶粒細化至 5-8 級（GB/T 6394-2017），任意截面硬度差≤HB20，強度波動≤±5%，熱處理后硬度可 控制在 HB220-320，無局部軟點 / 硬點，適配高精度受力需求。
齒圈 鍛件 環形鍛件 定制鍛造 技術參數：
