產品詳情
獨立彈簧箱的制作方法
【技術領域】
本實用新型涉及模具輔具技術領域，具體提供一種彈簧箱。
【背景技術】
現有技術的彈簧箱獨立部件不多，大部分部件為剛性連接，活動部件少，機動性能差，沖壓過程中，容易損壞工件，造成合格率低。
【實用新型內容】
針對以上技術問題，本實用新型提供一種獨立彈簧箱，其設有獨立的脫料機構，使一下沖模延時復位，有效確保工件的外觀尺寸精度在標準范圍內。
本實用新型解決該技術問題所采用的技術方案是:一種獨立彈簧箱，其包括相互對應的上模座和下模座、相互對應的一上沖模和一下沖模，以及至少一組脫料機構;該一上沖模彈性設于該上模座，該一下沖模彈性設于該下模座，該至少一組脫料機構設于該一上沖模的外周;每一組脫料機構包括脫料彈簧和T型脫料銷，該T型脫料銷通過該脫料彈簧彈性連接該上模座，在上模座下壓時，該T型脫料銷抵頂該一下沖模。
與現有技術相比，具有如下積極效果:本實用新型的脫料機構與上模座非固定剛性連接，而是彈性活動連接，即，在沖壓后復位的過程中，脫料機構也不會立即隨上模座上升，而是待一上沖模和一下沖模之間產生足夠的浮動空間后，脫料機構才與一下沖模分離，從而有效避免沖壓區擴展之前一下沖模的上頂而導致一步拉伸的工件產生額外形變。所以，脫料機構使一下沖模延時復位的設計，有效確保工件的外觀尺寸精度在標準范圍內。
進一步，還包括相互對應的第二上沖模和第二下沖模，該第二上沖模彈性設于該上模座，該第二下沖模彈性設于該下模座。通過一上沖模和一下沖模，對工件形成一步拉伸，通過第二上沖模和第二下沖模，對完成一步拉伸的工件形成第二步拉伸，從而完成對品質好的喇叭蓋。其沖壓得的喇叭蓋品質好，精度高，外觀達到客戶的要求，基本無模痕無劃刮傷，同軸度，輪廓度達到客戶要求0.2MM以內，平面度基本達到客戶要求0.1MM以內，相當小尺寸公差達到±0.05，拉伸后材料厚度變化控制在0.03以內。
