產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點:
· 結(jié)構(gòu)簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計,其技術(shù)標準均
向標準靠攏,達到先進水平。是全國推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 :***大流量:240米3/分;
總揚程:125米。
1450轉(zhuǎn)/分:***大流量:400米3/分;
總揚程:55米。
轉(zhuǎn)速:3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時,葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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雙陽家用清水泵價格及圖片IS200-150-400流量多少方堵轉(zhuǎn)時的電流(堵轉(zhuǎn)電流)大約是正常工作電流的4-7倍,熱保護可以在堵轉(zhuǎn)時保護電機,但一般不會很快響應(yīng)(PTC稍微快點)來阻止堵轉(zhuǎn)引起的繞組溫度變化,從而造成漆包線絕緣性能降低。電機自身的問題:標準對耐氟電機的生產(chǎn)制造均有相應(yīng)的規(guī)定和要求,但是由于各生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)力量、檢測儀器、生產(chǎn)設(shè)備尤其是質(zhì)量意識的水平參差不一,特別是那些沒有專業(yè)能力的小作坊出來的產(chǎn)品難以避免電機自身固有的隱患,避免此問題不難,因為往往這類產(chǎn)品通過目測外觀和用一般檢測手段(兆歐表測量)就能發(fā)現(xiàn)部分問題。
雙陽家用清水泵價格及圖片IS200-150-400流量多少方使斷路器合閘于故障線路而跳閘后,不再合閘,即使操作人員仍將控制開關(guān)放在合閘位置,斷路器也不會發(fā)生跳躍。、發(fā)電機產(chǎn)生軸電壓的原因是什么?它對發(fā)電機的運行有何危害?答:產(chǎn)生軸電壓的原因如下:由于發(fā)電機的定子磁場不平衡,在發(fā)電機的轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生了感應(yīng)電勢。磁場不平衡的原因一般是因為定子鐵芯的局部磁組較大(定子鐵芯銹蝕),以及定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻所致。由于汽輪發(fā)電機的軸封不好,沿軸有高速蒸汽泄漏或蒸氣缸內(nèi)的高速噴射等原因而使轉(zhuǎn)軸本身帶靜電荷。

雙陽家用清水泵價格及圖片IS200-150-400流量多少方切莫讓水泵長期超負荷運轉(zhuǎn),不要抽含沙量大的水,電泵脫水運行的時間不宜過長,以免使電機過熱而燒毀。機組在作業(yè)中,操作者必須隨時觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值內(nèi),若不符合應(yīng)使電機停止運轉(zhuǎn),找出原因并排除故障。平時多檢查電機,如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應(yīng)及時更換或修復(fù),以防水滲入機器。潛水泵在使用維護過程中必須注意以下幾個問題。潛水泵不能脫水運轉(zhuǎn)。在無水條件下試運轉(zhuǎn),時間不得超過5分鐘。
雙陽家用清水泵價格及圖片IS200-150-400流量多少方LFEF型玻纖袋式除塵器是針對高溫?zé)煔獬龎m開發(fā)研制的新產(chǎn)品,該機采用微機PLC控制,分室反吹,定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能、穩(wěn)定運行,煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的1mg/Nm3排放標準(可達5mg/Nm3)。該設(shè)備可不停機分室換袋,操作簡單,安全可靠,運行費用低,是解決高溫?zé)煔獬龎m的有效設(shè)備,現(xiàn)該除塵器已被大型系列化,適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。



密度與溫度的關(guān)系如下:a/s=Ts/Taa=實際氣體密度Ta=實際溫度s=標準工況下氣體密度Ts=標準工況下溫度K=C+273.15密度與壓力的關(guān)系如下:a/s=Pa/Psa=實際氣體密度Pa=實際壓力s=標準工況下氣體密度Ps=標準工況下壓力由此可見,要求得質(zhì)量流量,必須考慮兩個修正因素:溫度對密度的影響和絕壓對密度的影響,可用下面公式表示:M=Q(Ts/Ta)(Pa/Ps)內(nèi)部補償層流設(shè)備中,其層流區(qū)內(nèi)還有一獨立的絕壓傳感器,該絕壓信號與溫度信號都將被傳送至微處理器,經(jīng)過計算得出質(zhì)量流量。



