一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
===============================================================

北塘清水泵與污水泵的區(qū)別is100-65-250愛采泵業(yè)工藝流程的動態(tài)顯示按客戶的工藝流程在畫面上顯示虛擬的現(xiàn)場設(shè)備的布置情況，動態(tài)的顯示設(shè)備的在線狀態(tài)，在傳感器及其他相關(guān)設(shè)備實(shí)際安裝的位置標(biāo)上相應(yīng)的標(biāo)號和數(shù)據(jù)，更直觀的讓用戶了解畫面上的數(shù)據(jù)的實(shí)際來源，在事故發(fā)生時(shí)更能提高解決事故的效率。設(shè)備報(bào)警的產(chǎn)生、處理、保存及查詢系統(tǒng)按照客戶的要求設(shè)置好報(bào)警產(chǎn)生時(shí)間、形式、長短和解除方式，實(shí)時(shí)快速準(zhǔn)確的進(jìn)行報(bào)警。并保存每一次報(bào)警的報(bào)警類型、報(bào)警時(shí)間、應(yīng)答時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、報(bào)警時(shí)報(bào)警后的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、操作人員等，客戶需要的信息，對報(bào)警數(shù)據(jù)的查詢更可方便客戶進(jìn)行事故分析。
北塘清水泵與污水泵的區(qū)別is100-65-250愛采泵業(yè)YK型塊偏心圓振動篩主要特點(diǎn):1.設(shè)備維修保養(yǎng)簡單方便，整機(jī)運(yùn)行效益明顯提高。采用十字軸萬向節(jié)傳動軸或橡膠聯(lián)軸節(jié)等柔性聯(lián)接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。篩機(jī)結(jié)構(gòu)趨于簡化，有利于提高設(shè)備的制造工藝水平和裝配精度。篩機(jī)篩分效率更高、處理量更大、使用周期和整機(jī)使用壽命更長。激振器采用塊偏心形式，不僅使激振器偏心質(zhì)量單重激振力增大，而且激振力可隨機(jī)調(diào)控，便于模塊化設(shè)計(jì)和使用。YK塊偏心圓振動篩選用提示:1.設(shè)備安裝方式有支座式和吊掛式及二者搭配式等多種形式，選型時(shí)，請務(wù)必慎重考慮。

北塘清水泵與污水泵的區(qū)別is100-65-250愛采泵業(yè)反應(yīng)釜的工作反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性：我們在運(yùn)輸過程中要避免震動和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入好不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進(jìn)行修補(bǔ)，防止溶劑對反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報(bào)廢。
北塘清水泵與污水泵的區(qū)別is100-65-250愛采泵業(yè)圓振動篩是因其運(yùn)動的軌跡成圓形而命名，利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動而工作的，是上海夏洲重工生產(chǎn)的一種新型篩分設(shè)備，其振幅強(qiáng)弱可調(diào)、物料篩淌線長、多層篩分、各檔規(guī)格篩選清晰，篩分效率高，適合采礦、煤炭、選礦等行業(yè)的篩分作業(yè)。而其工作效率又常常受到以下因素的影響：物料性質(zhì)的影響圓振動篩物料粒度小于篩孔尺寸的3/4的顆粒容易偷過篩孔，稱為易篩粒；大于篩孔3/4的顆粒，因透過篩孔困難，稱為難篩粒；物料粒度為篩孔尺寸的1-1.5倍的顆粒稱為阻粒。



感元件內(nèi)的制冷劑遷移。正常情況下，整個感溫元件內(nèi)的制冷劑液體應(yīng)存留在感溫包內(nèi)，但有時(shí)會因?yàn)楦袦匕陌惭b方式不對，造成制冷劑液體從感溫包內(nèi)遷移到其他部位。（室內(nèi)負(fù)荷過大，過熱度過高)另一個原因是膨脹閥如果處于較低溫度中，制冷劑也會向膨脹閥體波紋膜片內(nèi)遷移。結(jié)果造成感溫包內(nèi)沒有了液體，造成膨脹閥調(diào)節(jié)錯誤。熱力膨脹閥制冷劑流量太大原因分析膨脹閥提供的制冷劑流量太大，會有：有液體進(jìn)人壓縮機(jī)；過熱度低；吸氣壓力正常或稍高等現(xiàn)象。