一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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雙陽清水泵抽不上水的原因is200-150-315ais型號但高轉(zhuǎn)速對材料的要求高，機械磨損大。若物料固相顆粒小，固液密度差小，液體粘度大，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速應(yīng)高些。若物料固相顆粒大，固液密度差大，液體粘度小，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可低些。如果固液分離過程中添加絮凝劑形成集團沉降，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可以更低。螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速：若使用較小的差轉(zhuǎn)速，螺旋輸送速度降低，固相在脫水區(qū)的停留時間增加，固相含濕率會降低。由于螺旋輸送速度降低，其輸渣能力降低，液相澄清度會降低。反之亦然。液池深度：液池深度是指轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液面至轉(zhuǎn)鼓壁的距離。
雙陽清水泵抽不上水的原因is200-150-315ais型號可調(diào)雙金屬片蒸汽疏水閥特點及性能：新型SCCV關(guān)閉系統(tǒng)設(shè)計，關(guān)閉可靠，壽命長久。排放溫度可調(diào)整，有效地利用高溫凝結(jié)水中的顯熱，節(jié)能效果顯著。排放溫度在管網(wǎng)運行時就可進行，并可任意角度安裝。閥前始終存有高溫凝結(jié)水，形成可靠的水封，無蒸汽泄漏。抗水擊，排空氣性能優(yōu)良。動作時無噪音，有利于保護環(huán)境。通汽初始，閥門全部開啟，低溫冷凝水和空氣迅速排除，大大縮短設(shè)備啟動時間。內(nèi)部零件全部用不銹鋼制造，抗腐蝕、汽蝕。

雙陽清水泵抽不上水的原因is200-150-315ais型號前提：不去掉管道外壁涂層，SY-32超聲波流量計，沒有任何信號和讀數(shù)；FLEXIM超聲波流量計F61，信號正常、讀數(shù)正常，其讀數(shù)值與現(xiàn)場電磁流量計的誤差為+3.15%。前提：去掉管道外壁涂層，SY-32超聲波流量計，有信號，讀書正常，與現(xiàn)場超聲波流量計的比對誤差為+3.7%,考慮到超聲波流量計的誤差，與電磁流量計的誤差疊加，這個讀數(shù)，勉強可以接受；FLEXIM超聲波流量計的誤差為+.52%.實驗總結(jié)：通過這個實驗，很容易分析，現(xiàn)場工況對測量結(jié)果的直接影響，實驗結(jié)束后，某水務(wù)局下的排水管理處的主任，對在場觀摩的人員發(fā)出感慨：以后在實地測量過程中，不能為了省事，為了求快，不對工況進行處理，這種不處理現(xiàn)場工況就測試，是對所有用水、處理水、與現(xiàn)有設(shè)備的不負(fù)責(zé)任。
雙陽清水泵抽不上水的原因is200-150-315ais型號圖4PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)實驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖2.2軟件開發(fā)環(huán)境軟件開發(fā)工具為VC++6.，通過計算機標(biāo)準(zhǔn)串口通信，將PROFIBUSDP報文采集到上位機進行處理。PROFIBUS-DP系統(tǒng)作為實驗平臺，采用RS485/RS232通信電纜將其RS485的一端接入PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)連接器的背插接口，RS232一端直接接入到PC機的串口。件系統(tǒng)基本程序框圖軟件系統(tǒng)的程序基本架構(gòu)流程圖如圖5所示。



安全閥安全閥是一種根據(jù)介質(zhì)壓力自動啟閉的閥門，當(dāng)介質(zhì)壓力超過定值時，它能自動開啟閥門排放卸壓，使設(shè)備管路免遭破壞的危險，壓力恢復(fù)正常后又能自動關(guān)閉。根據(jù)平衡內(nèi)壓的方式不同，安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。使用注意事項：安全閥使用必須在效驗有效期內(nèi)；管路、設(shè)備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作；定期將閥盤稍稍抬起，用介質(zhì)來吹滌閥內(nèi)雜質(zhì)。如安全閥不能在整定壓力內(nèi)工作，必須進行重新效驗或更換疏水閥疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設(shè)備系統(tǒng)中能自動的間歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一種閥門。