一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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大理立式清水泵圖片IS型IS80-65-250is型號在定購反應(yīng)釜時(shí)，用戶需要考慮的問題有：反應(yīng)釜的容積。反應(yīng)釜所需達(dá)到的反應(yīng)壓力。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購玻璃反應(yīng)釜;如需高壓反應(yīng)條件，則須選購不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器存在直接關(guān)系，如果反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度高，所需的反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小。反應(yīng)物質(zhì)的酸堿度則與反應(yīng)釜的材質(zhì)有直接的關(guān)系，選用不同的材質(zhì)，存在不同的耐酸堿程度。
大理立式清水泵圖片IS型IS80-65-250is型號對鉛酸蓄電池進(jìn)行維護(hù)，首先大體了解鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)和原理是非常必要的。鉛酸密封蓄電池由正、負(fù)極板、隔板和電解液、電池槽及連接條（或鉛零件）、接線端子和排氣閥等組成。電池的主要部件極板是蓄電池的核心部件，是蓄電池的心臟，分為正極板、負(fù)極板。隔板的作用是隔離正、負(fù)極板，防止短路，可稱為第三電極。它作為電解液的載體，能夠吸收大量電解液，起到離子良好擴(kuò)散（離子導(dǎo)電）的作用。對密封免維護(hù)蓄電池而言，隔板還作為正極板產(chǎn)生氧氣到達(dá)負(fù)極板的通道，使其順利地建立氧循環(huán)，減少水損失。

大理立式清水泵圖片IS型IS80-65-250is型號當(dāng)壓力升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)，保持該壓力不變3分鐘，在此期間，對所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力（.5Mp，同樣保持該壓力3分鐘不變，并作檢查。在試驗(yàn)過程式中如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)詳細(xì)記錄，同時(shí)應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)人簽字后存檔備查。C.結(jié)尾開啟排氣門和排水門，對照記錄拆除管道上所有加裝的臨時(shí)堵板（務(wù)必拆除水封裝置入口法蘭間的臨時(shí)堵板）。在排水過程中，可對照就地玻璃水位計(jì)，校準(zhǔn)遙測水位計(jì)。
大理立式清水泵圖片IS型IS80-65-250is型號但實(shí)踐證明，其弊端也較明顯：一是投資大，運(yùn)行費(fèi)用高；二是焚燒對垃圾的熱值有一定要求，必須混加助燃燃料；三是焚燒的廢氣治理難度大，費(fèi)用高，處理不當(dāng)，焚燒垃圾所產(chǎn)生的將嚴(yán)重污染環(huán)境。上述幾種城市垃圾處理方法，雖然解決了一些垃圾的處理問題，但均存在著一定的弊端，離對垃圾實(shí)行無害化、減量化、資源化處理，化害為利，綜合利用還有一定的差距，都未解決生活垃圾帶來的危害。生活垃圾資源化處理，是指對城市生活垃圾進(jìn)行分類，然后根據(jù)分類后垃圾的不同性質(zhì)分別采用適當(dāng)?shù)姆椒右蕴幚恚蛊淠茉偕倮茫瑥亩嬲龅嚼鵁o害化、減量化，化害為利，同時(shí)亦可減輕人類對自然資源的索取，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。



制冷劑的性質(zhì)直接關(guān)系到制冷裝置的制冷效果，甚至人身安全，作為制冷人，應(yīng)當(dāng)了解常用的制冷劑屬于及運(yùn)行管理。R22制冷劑別名二氟一氯甲烷、氟利昂2F-2冷媒HCFC-22，氟利昂R22是國內(nèi)使用zui廣泛的R22制冷劑品牌之一。R22制冷劑用于往復(fù)式壓縮機(jī)，使用于家用空調(diào)、空調(diào)、移動空調(diào)、熱泵熱水器、除濕機(jī)、冷凍式干燥器、冷庫、食品冷凍設(shè)備、船用制冷設(shè)備、工業(yè)制冷、商業(yè)制冷，冷凍冷凝機(jī)組、超市陳列展示柜等制冷設(shè)備等；R22也大量用作聚四氟乙烯樹脂的原料和氣體滅火劑R1211的中間體，以及用于聚合物（塑料）物理發(fā)泡劑。