一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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大理清水泵選型手冊IS80-65-160流量多少方雙螺桿擠出機(jī)在使用過程中其螺桿肯定會(huì)受到磨損，那么怎么做才能減少雙螺桿擠出機(jī)螺桿的磨損呢?雙螺桿擠出機(jī)是長時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的，如果不正確使用雙螺桿擠出機(jī)，必然會(huì)大大降低螺桿的工作壽命，而且還會(huì)影響雙螺桿擠出機(jī)的工作效率。那么雙螺桿擠出機(jī)受到哪些因素的影響呢?擠出機(jī)材質(zhì)與制造質(zhì)量。配方中填充料以及潤滑劑質(zhì)量對(duì)擠出機(jī)磨損比較大。除設(shè)備材質(zhì)、熱處理、加工、裝配精度、生產(chǎn)原料硬度、粒度、填充料加量外，工藝對(duì)雙螺桿擠出機(jī)非正常磨損的影響也非常大。
大理清水泵選型手冊IS80-65-160流量多少方同時(shí)，較長的樣品傳輸管線也會(huì)引發(fā)故障，由于裂解爐在運(yùn)行過程中需要定期進(jìn)行清焦作業(yè)，此時(shí)一部分焦粒會(huì)由于采樣系統(tǒng)的抽吸作用進(jìn)入到采樣和輸送管道當(dāng)中并可能在停留在管道中的某些位置，進(jìn)而發(fā)生管道堵塞，引發(fā)故障;并且，由于煙道氣中含有大量燃燒產(chǎn)生的氣態(tài)水，當(dāng)這些水進(jìn)入煙道樣品管線當(dāng)中時(shí)，如果管道沒有良好的保溫伴熱就會(huì)凝結(jié)成液態(tài)水，或者與管道內(nèi)的焦粒和其他雜質(zhì)混合堵塞管道，或者直接影響儀表測量，甚至損壞儀表。

大理清水泵選型手冊IS80-65-160流量多少方絲杠升降機(jī)選型要點(diǎn)絲杠升降機(jī)作為一種基礎(chǔ)部件被運(yùn)用在各行各業(yè)。伴隨著廣泛應(yīng)用而來的是各生產(chǎn)廠家品種繁多的產(chǎn)品，從產(chǎn)品的型號(hào)和材質(zhì)各有不同，使購買者一時(shí)無從選擇。絲杠升降機(jī)可分為梯形絲桿和滾珠絲桿兩種，一般普通設(shè)備選用梯形絲桿升降機(jī)就可以，安裝方便且價(jià)格便宜；相對(duì)精度要求比較高的設(shè)備就要選擇滾珠絲桿了，滾珠絲桿升降機(jī)不但精度高，效率和運(yùn)行速度都有所提高，工作壽命是普通梯形絲桿的3倍，當(dāng)然價(jià)格也相對(duì)較高，適合高精端設(shè)備安裝使用。
大理清水泵選型手冊IS80-65-160流量多少方實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜問題攻克實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在運(yùn)用和使用過程中有很多關(guān)于反應(yīng)釜設(shè)備裝置問題需要處理，一般情況下磁力反應(yīng)釜磁傳動(dòng)還有很多需要攻克的問題,對(duì)于反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等設(shè)備的一些問題主要表現(xiàn)在:磁力反應(yīng)釜磁耦合傳動(dòng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、磁力反應(yīng)釜磁傳動(dòng)的進(jìn)一步小型化和大型化、高溫使用設(shè)計(jì)的進(jìn)一步完善、減少渦流損耗的方法、磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)材料和構(gòu)件的開發(fā)選擇等。這些問題，對(duì)于反應(yīng)釜設(shè)備來說，都是需要引起重視的問題，包括磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等問題。



外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。特點(diǎn)：一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量.4kg以下。蒸發(fā)器與冷凝水儲(chǔ)存器采用重疊結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備緊湊占地面積小。采用外加熱或自然循環(huán)為基礎(chǔ)的平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時(shí)間短，不易結(jié)焦，便于清洗。利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，而且物料能在較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。