一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵化糞池ISW125-250流量臥式流化床干燥停留時間可任意調(diào)節(jié)，壓力損失小，并可得到干燥均勻的產(chǎn)品。它的主要缺點是采用較高風(fēng)溫時熱效率低于多層床，。但如果能夠調(diào)節(jié)各室的進風(fēng)溫度及風(fēng)量，并逐室降低，或采用熱空氣串聯(lián)通過各室的辦法，熱效率也可以提高。目前大多數(shù)臥式流化床采用負(fù)壓操作。臥式流化床干燥機可能是早的改進，并在6年代就已較廣泛地應(yīng)用。它使物料從一端加人，另一端卸出，相當(dāng)于多個方形截面流化床串聯(lián)系統(tǒng)(對物料而言，氣體則多半是并聯(lián))。
通江清水泵化糞池ISW125-250流量卡箍式鴨嘴閥產(chǎn)品主要用途：卡箍式鴨嘴閥用于防水系統(tǒng),排放系統(tǒng),水泵出口,提升泵站及液下曝氣系統(tǒng).卡箍式鴨嘴閥主要特點：橡膠法蘭與閥身聯(lián)成一體,安裝極為方便。閥體采用全橡膠設(shè)計，不會引起淤積和東西卡住現(xiàn)象發(fā)生，降低了維護成本，并允許固體顆粒順暢通過。卡箍式鴨嘴閥制造材料：氯丁橡膠，海普隆，丁睛橡膠及乙丙橡膠等；法蘭材質(zhì)：Q235，34，316等。卡箍式鴨嘴閥的優(yōu)點：鴨嘴閥成本低，如采用合適橡膠原料使用壽命超過金屬止回閥，安裝方便，安裝方式靈活多樣，可修補。隔膜壓縮機應(yīng)用的潤滑油為黏度級別為ISO68，它是一種無灰抗磨液壓油。壓縮機一直使用這種品牌的液壓油，作為潤滑系統(tǒng)使用的潤滑油，并且多年來一直沒有發(fā)生問題。在使用前，也特邀請殼牌的技術(shù)服務(wù)人員到廠，幫助分析探討這種油的優(yōu)缺點，適不適合作潤滑油使用。后得到明確答復(fù)可以使用，這證明油的品質(zhì)沒有問題。試驗室，為了節(jié)省用油，做完試驗后一般都將油回收放到桶里靜置沉淀，下次試驗再從其上面抽出靜置沉淀好的油使用。

通江清水泵化糞池ISW125-250流量在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時，必須嚴(yán)格照其必要的保養(yǎng)程序進行保養(yǎng)。設(shè)備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。對密封件(易損件)必須每天檢查，如被損壞立即更換。對室體護板每天進行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換。電器系統(tǒng)應(yīng)進行二次檢查。所有傳動件每周進行二次檢查。操作工對清理效果應(yīng)隨時檢查，如有異樣應(yīng)立即停機，并對設(shè)備進行整體檢查。放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必須留出空氣自然對流的空間，使潮濕空氣能在風(fēng)頂上加速逸出。應(yīng)定期檢查溫度調(diào)節(jié)器之銀觸點是否發(fā)毛或不平，如有，可用細(xì)紗布將觸頭砂平后，再使用，并應(yīng)經(jīng)常用清潔布擦凈，使之接觸良好(注意必須切斷電源)。室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器之金屬管道切勿撞擊以免影響靈敏度。在無防爆裝置的干燥箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。每次用完后，須將電源全部切斷，經(jīng)常保持箱內(nèi)外清潔。清潔完畢懸掛相應(yīng)的標(biāo)識。保養(yǎng)手冊三1.使用該儀器須有專人負(fù)責(zé)，設(shè)備使用完畢應(yīng)切斷外來電源，免除意外事故發(fā)生。工作室內(nèi)放置試品時，不能太密，以免影響工作室內(nèi)氣流的正常流動，每個物品之間須有1～2mm間隙，而且對稱放置，每層擱板上的物品放置要交錯，底層擱板的距離與工作室底部必須有大于1mm的距離。在設(shè)備周圍應(yīng)留一定的空間，便于設(shè)備散熱及操作和維護。防止尖、銳物劃傷設(shè)備。請勿隨意拆裝電器元件及設(shè)備的另(部)件，以免損壞電氣控制線路，造成設(shè)備的人為故障而影響其性能。貯存、使用設(shè)備時，周圍無易燃、易爆及腐蝕性物質(zhì)。
通江清水泵化糞池ISW125-250流量在高密度集約化的過程中，在夏季高溫季節(jié)或初秋溫差較大時，常出現(xiàn)池水渾濁現(xiàn)象，景觀水質(zhì)的渾濁會影響魚兒攝食。水體中懸浮的有機質(zhì)會大量消耗池中溶氧，從而導(dǎo)致魚類缺氧浮頭。由于景觀湖長時間缺氧，會導(dǎo)致病原滋生，出現(xiàn)渾濁的景觀湖進行換水處理后，情況也不見好轉(zhuǎn)。通過仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)造成水質(zhì)渾濁現(xiàn)象的原因有：水體富營養(yǎng)化，造成藍綠藻大量繁殖，隨著氣候突變，致使大量藻類死亡，引起水變。死亡藻類的殘體釋放很多有害物質(zhì)敗壞水質(zhì)，使水體的密度變大，底質(zhì)中密度小的物質(zhì)上浮，懸浮于水中，這樣就出現(xiàn)了水質(zhì)渾濁現(xiàn)象。



對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。縮小口徑增大工作開度提高壽命法通過把調(diào)節(jié)閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl更換為dg8，壽命提高了1倍。轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。增長節(jié)流通道提高壽命法增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。改變流向提高壽命法流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。改用特殊材料提高壽命法為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。改變調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)提高壽命法采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。