一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵選型廠家IS150-125-250發(fā)貨及時(shí)密封的容器中做大的孔，較小的氣流阻力，從而產(chǎn)生更大的氣流，基于所計(jì)算出的大小，設(shè)計(jì)氣流旋渦靜止區(qū)的氣流。圖不能滿足現(xiàn)代設(shè)計(jì)的精度要求。過濾器的粉塵層也有一定的過濾作用。選擇和簡單的工藝布局。通過配備過濾袋，過濾器室的灰斗插入的含塵氣體。的灰塵粘附到袋的外表面，從袋中純凈氣體進(jìn)入上槽，與過濾袋上的增厚，計(jì)算氣體流必須被設(shè)計(jì)成依靠現(xiàn)代氣體動力學(xué)和流體動力學(xué)。污染和顆粒物污染是環(huán)保的一個(gè)重要目標(biāo)。然后通過排氣管，由風(fēng)扇排放到大氣中去。
通江清水泵選型廠家IS150-125-250發(fā)貨及時(shí)可以從液體管路上的視液鏡有氣泡來判斷，但引起視窗內(nèi)有氣泡的原因很多，需要注意判別。制冷劑含水分較多。如果制冷劑中含水量較多，在蒸發(fā)溫度降到度以下時(shí)，有可能在熱力膨脹閥處結(jié)冰，造成所謂的冰堵。膨脹閥臟堵。有臟物雜質(zhì)把膨脹閥堵塞。一般情況下，同時(shí)會伴有干燥過濾器堵塞。需更換干燥過濾器，清理管道中的雜質(zhì)，清理膨脹閥過濾網(wǎng)內(nèi)雜質(zhì)。感溫包內(nèi)制冷劑泄漏。感溫包內(nèi)充注定量的制冷劑如果泄漏，波紋膜片就失去了打開膨脹閥口的動力，會造成膨脹閥部分或全部關(guān)閉，系統(tǒng)低壓很低。

通江清水泵選型廠家IS150-125-250發(fā)貨及時(shí)在燒結(jié)生石灰自動配料系統(tǒng)中，螺旋秤的計(jì)量精度不能滿足工藝的要求，需要對螺旋秤進(jìn)行改造。螺旋秤燒結(jié)生石灰自動配料系統(tǒng)采用螺旋秤的計(jì)量方式，螺旋秤上面接雙螺旋給料機(jī)，螺旋秤恒速運(yùn)行，通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)控制雙螺旋給料機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)物料流量。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)，螺旋秤將來自于雙螺旋給料機(jī)的物料輸送并通過稱重傳感器進(jìn)行重量檢測；同時(shí)裝于端部的測速傳感器進(jìn)行速度檢測，被檢測的重量信號及速度信號一同送入稱重儀表。
通江清水泵選型廠家IS150-125-250發(fā)貨及時(shí)作壓縮或彎曲試驗(yàn)時(shí)，將試樣放置在工作臺的壓板上或彎曲支承滾的中間位置即可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)開始前，開啟測力儀電源開關(guān)（在儀器背面），按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零或時(shí)針校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上檢測鍵，即可進(jìn)行檢測。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。打開回油閥卸荷。取下斷裂后的試樣。、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。使用注意事項(xiàng)：在試驗(yàn)過程中，如由于某種特殊原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)立即打開回油閥將負(fù)荷卸掉，檢查并排除故障后，再重新啟動油泵，進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)帶負(fù)荷啟動，以免損壞油泵。



制動：有自動夾剎及離合傳動聯(lián)鎖剎兩種制動裝置，在正、反方向均起制動作用。手搖裝置：絞磨機(jī)在工作過程中，若遇原動機(jī)發(fā)生故障，被吊物在不上不下的情況下，可撥動手搖裝置，將被吊物繼續(xù)吊起或放回地面。機(jī)動絞磨，柴油機(jī)動絞磨，汽油機(jī)動絞磨潤滑方法：絞磨機(jī)變速齒輪箱內(nèi)各機(jī)件采用機(jī)油滲潤，外軸承用黃油。開機(jī)前，必須先打開絞磨機(jī)傳動離合器，并把前后變擋桿撥至空擋位置，然后才能開機(jī)。撥動離合器時(shí)，動作應(yīng)快捷，否則聯(lián)鎖剎車不起作用，形成增加自動剎車棘爪之沖擊力。查原動機(jī)（電機(jī)或發(fā)動機(jī)）轉(zhuǎn)向是否正確。和齒輪泵轉(zhuǎn)向不一致時(shí)，應(yīng)糾正轉(zhuǎn)向。查油箱油位。油位過低時(shí)，補(bǔ)油至油標(biāo)線。查期待是轉(zhuǎn)速，如啟動時(shí)轉(zhuǎn)速過低，吸不上油，應(yīng)使轉(zhuǎn)速達(dá)到液壓泵的低轉(zhuǎn)速以上。查齒輪泵殼內(nèi)啟動前是否灌滿了油，啟動前泵殼內(nèi)未充滿油，存在空氣，柱塞泵不上油應(yīng)卸下齒輪泵卸油口的油塞，往泵內(nèi)注滿油，排盡空氣，再開機(jī)。查進(jìn)油管路是否漏氣，吸油管路裸露在大氣中的管接頭為擰緊或密封不嚴(yán)，進(jìn)氣，或進(jìn)油管破裂與大氣相通，或者焊接處未焊牢，這樣難以在齒輪泵吸油腔內(nèi)形成必要的真空度（因與大氣相通）齒輪泵內(nèi)吸油腔與外界大氣壓接近相等，大氣壓無法將壓力油壓入齒輪泵內(nèi)。