產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點:
· 結(jié)構(gòu)簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計,其技術(shù)標準均
向標準靠攏,達到先進水平。是全國推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 :***大流量:240米3/分;
總揚程:125米。
1450轉(zhuǎn)/分:***大流量:400米3/分;
總揚程:55米。
轉(zhuǎn)速:3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時,葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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東城清水泵抽不上水的原因IS150-125-315立式制冷系統(tǒng)排氣溫度過低:排氣壓力過低主要是制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成。排氣壓力過低,雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端,但原因多產(chǎn)生于低壓端。排氣壓力過低原因:膨脹閥孔堵塞,供液量減少甚至停止,此時吸、排氣壓力均降低。膨脹閥冰堵或臟堵及過濾器堵塞等,必然使吸、排氣壓力都下降;制冷系統(tǒng)回液:對于使用毛細管的小制冷系統(tǒng):加液量過大會引起回液。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重或風扇故障時傳熱變差,未蒸發(fā)的液體會引起回液。
東城清水泵抽不上水的原因IS150-125-315立式大部分人認為未開封的新液壓油一定是很清潔的,然而通過檢驗發(fā)現(xiàn),未經(jīng)派克濾油小車過濾凈化的新油其污染度往往超過規(guī)定的要求。國內(nèi)調(diào)查結(jié)果表明,目前現(xiàn)場標準桶裝新油的污染度一般為NAS1-14級。國外調(diào)查結(jié)果表明,大部分新油的污染度超過了實際液壓系統(tǒng)油液的污染度。新油污染的原因是多方面的,包括從煉制、分裝、運輸?shù)絻Υ娴冗^程中的污染。根據(jù)我國石油產(chǎn)品性能指標規(guī)定,固體顆粒污染物含量在.5%以下認為無機械雜質(zhì)。

東城清水泵抽不上水的原因IS150-125-315立式圖表59工業(yè)電子內(nèi)窺鏡消費者對產(chǎn)品價格的關(guān)注度消費者對產(chǎn)品價格的關(guān)注度數(shù)據(jù)來源:調(diào)研分析外觀根據(jù)對工業(yè)電子內(nèi)窺鏡行業(yè)的消費者的調(diào)研分析,消費者對工業(yè)電子內(nèi)窺鏡的外觀重視程度較低,比例占到4.9%。圖表6工業(yè)電子內(nèi)窺鏡消費者對產(chǎn)品外觀關(guān)注度數(shù)據(jù)來源:調(diào)研分析服務根據(jù)對工業(yè)電子內(nèi)窺鏡行業(yè)的消費者的調(diào)研分析,消費者對工業(yè)電子內(nèi)窺鏡除了重視工業(yè)電子內(nèi)窺鏡的功能和質(zhì)量價格外,對工業(yè)電子內(nèi)窺鏡廠商的服務也很重視,比例占到36%。液壓機閥門規(guī)格及類別,應符合管道設計文件的要求。閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關(guān)說明。閥門工作壓力,要求管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。閥門制造標準,應說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件。閥門材質(zhì)由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿,大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體形成電化學腐蝕。密封面的材質(zhì):閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明;軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
東城清水泵抽不上水的原因IS150-125-315立式制冷劑泄露【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后,制冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續(xù)的吱吱氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜,若調(diào)大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無大變化。停機后,系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應的飽和壓力。【排除方法】制冷劑泄漏后,不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑,而應立即查找滲漏點,經(jīng)修復后再充灌制冷劑。維修后充灌制冷劑過多【故障分析】維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過系統(tǒng)的容量,制冷劑就會占去冷凝器一定的容積,減少散熱面積,使其制冷效率降低,出現(xiàn)吸、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,蒸發(fā)器結(jié)霜不實,降溫慢。



在換裝之前必須檢查造成原制冷壓縮機損壞的原因,對不良部件進行更換。因為其它部件的損壞也會直接導致制冷壓縮機損壞,切記。將原來損壞制冷壓縮機拆除后,必須對系統(tǒng)進行氮氣吹污處理,方可連接新的制冷壓縮機系統(tǒng)。焊接作業(yè)時,為了不使銅管內(nèi)壁生成氧化膜,建議通入氮氣,氮氣通往的時間要足夠。禁止在更換制冷壓縮機或其他零件時,將制冷壓縮機作為真空泵來排空外機管路中的空氣,否則將燒毀制冷壓縮機,必須使用真空泵來抽真空。



