產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點:
· 結構簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計,其技術標準均
向標準靠攏,達到先進水平。是全國推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設計點計):
轉速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結構簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。
2900轉/分 :***大流量:240米3/分;
總揚程:125米。
1450轉/分:***大流量:400米3/分;
總揚程:55米。
轉速:3500轉/分(用于60調波電源時,葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關系到泵的維修質量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子,應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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西城清水泵型號is65-40-200cis型號檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。在各由懷中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內呈負壓(6755mmHg)。合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。

西城清水泵型號is65-40-200cis型號冷庫的制冷系統(tǒng),一般常見的操作故障為:制冷溫度下降緩慢、系統(tǒng)堵塞引起運行工況不正常或無法運行等。冷庫制冷溫度下降緩慢,多為操作調整不當所致,其中膨脹閥的調節(jié)是為關鍵的。膨脹閥的開啟度小,制冷劑通過的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開啟度大,制冷劑通過的流量就多,壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質,壓力越低,相對應的溫度就越低;壓力越高,相對應的溫度也就越高。按照這一定律,如果膨脹閥出口壓力過低,相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。
西城清水泵型號is65-40-200cis型號具體技術參數(shù)為:搪瓷攪拌軸徑4-11mm,器內設計壓力.4Mpa;搪瓷攪拌軸徑12-14mm,器內設計壓力.25Mpa;轉軸線速度2m/s。如果容器內溫度15℃,應采用一般冷卻措施對機封進行降溫;若容器內溫度2℃,必須采用強制措施對機封進行冷卻降溫。當密封易燃、易爆、有毒介質時,搪瓷攪拌容器應采用221型徑向雙端面機械密封,技術參數(shù)為設計壓力1.Mpa,溫度2℃,轉軸線速度2m/s。



從曲線中可以反應出:如果速差比較低,污泥的停留時間比較長,脫水后的污泥會更干,但處理能力也比較低,有許多的懸浮物沒有被及時處理就從上清液返流管中流失;隨著速差的逐漸增大,污泥的停留時間變短,脫水后的污泥會更濕,但處理能力也增加了,同時,經(jīng)離心機甩干的污泥及時被螺旋推出,不會因停留時間過長再返回到上清液中,固體回收率也大幅度增加;但如果速差過大,污泥在離心機中停留時間太短,脫水后的污泥過濕,并且轉鼓與螺旋之間的相對運動增大,必然會增加對液環(huán)層的擾動程度,固環(huán)層內被分離出來的污泥會被重新泛至液環(huán)層,隨上清液返流管中流失;所以,在運行中必須經(jīng)過反復的調整,摸索離心機的佳運行工況。



