產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點:
· 結構簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計,其技術標準均
向標準靠攏,達到先進水平。是全國推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結構簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 :***大流量:240米3/分;
總揚程:125米。
1450轉(zhuǎn)/分:***大流量:400米3/分;
總揚程:55米。
轉(zhuǎn)速:3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時,葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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朝陽清水泵和污水泵的區(qū)別IS50-32-125b臥式KCG-1/.6型高溫齒輪泵的保養(yǎng)應注意的問題1.管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動KCG-1/.6型高溫齒輪泵試看KCG-1/.6型高溫齒輪泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。擰下KCG-1/.6型高溫齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。開動電機,當KCG-1/.6型高溫齒輪泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
朝陽清水泵和污水泵的區(qū)別IS50-32-125b臥式一般篩孔尺寸為1.2mm比較合適。在預混料及魚蝦餌料生產(chǎn)的微粉碎過程中,由于物料粉碎粒度往往要求全部通過6-8目標準篩(.42-.18mm),如采用機械篩分,由于粒徑過小,物料凝聚粘結,顆粒過篩困難,將造成篩分效率下降,回流粉碎量增加,從而使粉碎產(chǎn)量下降,粉碎能耗增加。氣流分級可以解決這一矛盾。氣流分級是一種廣義的篩分技術,它通過調(diào)節(jié)氣流工藝參數(shù)來控制物料回流或進入下一道工序的粒度,氣流的風量、風速和風壓隨物料品種及其粒度控制范圍而變化。

朝陽清水泵和污水泵的區(qū)別IS50-32-125b臥式pH電極使用前必須浸泡,因為pH球泡是一種特殊的玻璃膜,在玻璃膜表面有一很薄的水合凝膠層,它只有在充分濕潤的條件下才能與溶液中的H+離子有良好的響應。同時,玻璃電極經(jīng)過浸泡,可以使不對稱電勢大大下降并趨向穩(wěn)定。pH玻璃電極一般可以用蒸餾水或pH4緩沖溶液浸泡。通常使用pH4緩沖液更好一些,浸泡時間8小時至24小時或更長,根據(jù)球泡玻璃膜厚度、電極老化程度而不同。同時,參比電極的液接界也需要浸泡。因為如果液接界干涸會使液接界電勢增大或不穩(wěn)定,參比電極的浸泡液必須和參比電極的外參比溶液一致,浸泡時間一般幾小時即可。
朝陽清水泵和污水泵的區(qū)別IS50-32-125b臥式眾所周知,我國目前的干燥設備難以與國外抗衡,與發(fā)達相比,國內(nèi)的干燥設備產(chǎn)品在質(zhì)量及技術水平上還存在一定差距。究其主要原因是核心技術掌握不足,由于我國干燥設備的生產(chǎn)工藝技術與國外相比具有近1年的差距,國內(nèi)企業(yè)規(guī)模小而分散,產(chǎn)業(yè)集中度不高,雖然我國目前從事干燥設備的研制、生產(chǎn),但是大部分企業(yè)都缺少核心技術,只能從事小型系統(tǒng)集成、安裝配套等。長期的技術落后,使得我國干燥設備領域,面臨著內(nèi)憂外患的境地,由于規(guī)模和應用都較小,沒有形成足夠的規(guī)模化應用,大都依靠多品種小批量生產(chǎn),雖然生產(chǎn)成本高但是銷售價格卻很低,一方面在國內(nèi)競爭激烈,另一方面在上沒有優(yōu)勢,與國外產(chǎn)品相比沒有競爭力。



一空氣壓縮機開車調(diào)試操作要點檢查空壓機管道安裝,空壓機房通風環(huán)境是否達到要求檢查用戶空氣開關、電源進線、接地線是否達到該復盛空壓機要求送電,測量電壓是否正常,設置5小時保養(yǎng)時間。根據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)壓力上、下限值。培訓客戶開機人員,操作注意事項。檢查各球閥是否打開,先點動看電機運轉(zhuǎn)方向是否正確,如反轉(zhuǎn)、調(diào)整進線任意兩根。開機、檢查電流及壓力是否正常。潤滑油、油位是否在正常位置。二空氣壓縮機維保要點:必須嚴格按照操作章程使用,很多故障都是因為平時不注意細節(jié)導致。小時磨合期保養(yǎng)注意事項1.1停機首先接好放油管,開機壓力上升至8公斤以后,按停機開關。在停機延時過程中,一般在3秒,打開放油閥一小部分,在讀秒4秒時,完全打開放油閥,確認潤滑油,完全排放完,如有剩油,用風槍接儲氣罐底部壓縮空氣吹干凈。電源確認在沒有內(nèi)壓。潤滑油到觀油鏡正好滿的位置。擰緊加油口。卸掉放油管。查皮帶張力:如松張力小,調(diào)整皮帶張力。重新檢查,更換各部件是否到位,復盛空壓機內(nèi)外部擦干凈1.4打開電源,重新設置下次保養(yǎng)時間。



