產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過(guò)變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶(hù)選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點(diǎn):
· 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均
向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達(dá)到先進(jìn)水平。是全國(guó)推廣節(jié)能泵類(lèi)產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 :***大流量:240米3/分;
總揚(yáng)程:125米。
1450轉(zhuǎn)/分:***大流量:400米3/分;
總揚(yáng)程:55米。
轉(zhuǎn)速:3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時(shí),葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤(pán),尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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路北清水泵型號(hào)及參數(shù)尺寸標(biāo)準(zhǔn)一家新興的生物技術(shù)公司正在建設(shè)一個(gè)新設(shè)施,該設(shè)施面臨的諸多挑戰(zhàn)之一是宴會(huì)廳概念臨床生產(chǎn)套件,其中環(huán)氧地坪作為商標(biāo)出售,但由各種安裝商提供,有時(shí)甚至是不確定的。初始安裝完成后,經(jīng)檢查,其外觀類(lèi)似于月球表面,有坑谷和山脊。這被拒絕,安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并重新噴涂失敗,因?yàn)樵谥匦聡娡恐按蚰ノ赐瓿伞kS后,又重新鋪了4次地板,直到后,生物技術(shù)公司的設(shè)備工程師觀察到深夜才完成了該應(yīng)用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動(dòng)方式:本機(jī)采用垂直下降并流型,在干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)呈同向流動(dòng),被干燥的物料在低溫條件下進(jìn)行干燥,且塔壁粘粉較少(配振打器),適用于熱敏性物料干燥。為了保證干燥產(chǎn)品的純潔度和產(chǎn)品不受污染及腐蝕,干燥室系統(tǒng)與物料接觸部位的材質(zhì)均選用SUS316L(日本進(jìn)口材料)制作。為防止物料的外泄,粉塵飛揚(yáng),本機(jī)干燥過(guò)程在負(fù)壓條件下運(yùn)行。設(shè)備性能參數(shù)1.高速離心霧化器:轉(zhuǎn)速:高125rpm電機(jī)功率:22kw霧化盤(pán)直徑:18mm2.干燥室:內(nèi)筒身直徑:9mm圓柱部分高度:92mm圓錐角:6度3.空氣加熱器:燃油間接加熱熱風(fēng)爐系統(tǒng)凈熱量:28萬(wàn)大卡/時(shí)4.旋風(fēng)分離器:94(4臺(tái)并聯(lián))5.濕式除塵器:3511kw(水噴淋過(guò)濾型,)6.送風(fēng)機(jī):45kw7.排風(fēng)機(jī):9kw(內(nèi)襯玻璃鋼,變頻控制)設(shè)備組成及特點(diǎn)1.供料系統(tǒng):由貯料(水)槽,過(guò)濾器,泵閥,管道、流量計(jì)等組成,貯槽分為料槽和水槽,配有液位計(jì),供料泵采用變頻調(diào)速控制,由電控系統(tǒng)根據(jù)排風(fēng)3溫度自動(dòng)改變泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。霧化系統(tǒng):本霧化器由一臺(tái)22kw的交流異步立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)與齒輪傳動(dòng)裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)直接聯(lián)接,并通過(guò)二級(jí)斜齒輪驅(qū)動(dòng)主軸,主軸高轉(zhuǎn)速達(dá)125rpm。為使料液能平穩(wěn)均勻地從供料管分配至霧化輪,在主軸下端靠近霧化輪處,裝有配液用專(zhuān)用零件,霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤(pán),直徑為18mm,在125rpm時(shí)線速度為128m/s。為確保連續(xù)運(yùn)行和高速下的安全生產(chǎn),需在此安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),信號(hào)傳輸至二樓操作室,本霧化器分別配置了潤(rùn)滑系統(tǒng),排氣系統(tǒng),霧化器的主軸是按柔性軸理論設(shè)計(jì)的,其工作轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速與二階臨界轉(zhuǎn)速之間,運(yùn)行是安全的,但柔性主軸從啟動(dòng)到工作轉(zhuǎn)速,將超過(guò)一階臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn),在臨界轉(zhuǎn)速上,會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)的振動(dòng),因此操作使用時(shí),決不允許在臨界轉(zhuǎn)速附近停留和運(yùn)行,以免由于振動(dòng)而引起損壞,造成事故。
路北清水泵型號(hào)及參數(shù)尺寸標(biāo)準(zhǔn)不過(guò)在真空管路或特殊情況下可以反裝。如果介質(zhì)會(huì)起水錘現(xiàn)象,那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。盡量不要讓電磁閥長(zhǎng)時(shí)間處于通電狀態(tài),這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈,就是說(shuō),常開(kāi)、常閉電磁閥不可互換使用。蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥,該處接管應(yīng)傾斜。電磁閥的常見(jiàn)故障與排除:電磁閥通電后不工作:檢查電源接線是否不良重新接線和接插件的連接;檢查電源電壓是否在工作范圍內(nèi)-調(diào)到正常位置范圍;檢查線圈是否脫焊重新焊接;線圈短路更換線圈;工作壓差是否不合適調(diào)整壓差或更換相稱(chēng)的電磁閥;流體溫度過(guò)高更換相稱(chēng)的電磁閥;有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過(guò)濾器;液體粘度太大,頻率太高和壽命已到更換產(chǎn)品。

路北清水泵型號(hào)及參數(shù)尺寸標(biāo)準(zhǔn)兩半連軸器中間隙應(yīng)保持在5―8㎜范圍內(nèi)。得不平行度誤差不得大于.1㎜。、5R、6R磨粉機(jī)采用的是柱銷(xiāo)聯(lián)接器。兩半連軸器中間隙為3-5㎜。當(dāng)被聯(lián)接兩軸中心線無(wú)徑向移位時(shí),兩軸中心線之歪斜度.3。當(dāng)兩軸中心線無(wú)歪斜時(shí),允許的徑向位移為.1-.15㎜。電器設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠。管道裝置的位置和高度應(yīng)按總裝圖安裝,不得任意改動(dòng)和提高。磨粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與操作規(guī)程1.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)按圖7-11所示方向進(jìn)行。
路北清水泵型號(hào)及參數(shù)尺寸標(biāo)準(zhǔn)不同結(jié)構(gòu)型式或按不同要求設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器具有不同的技術(shù)性能。這說(shuō)明旋風(fēng)除塵器所能適應(yīng)的工作條件,或作為選用旋風(fēng)式除塵器的主要依據(jù)。瀝青混合料攪拌裝置普遍采用旋風(fēng)除塵器作初級(jí)除塵器。但不同結(jié)構(gòu)型式,性能參數(shù)的旋風(fēng)除塵器,使用效果和適用范圍差別較大,特別是對(duì)于氣流變化大或粉塵粒徑小于5m的含塵氣體的除塵效果較差。針對(duì)實(shí)際使用條件,應(yīng)慎重、正確地選用旋風(fēng)式除塵器。旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流與塵粒的運(yùn)動(dòng)概況:旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡(jiǎn)體,呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng),形成下降的外旋含塵氣流,在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁,塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。



二者相差過(guò)大將導(dǎo)致閥內(nèi)管路系統(tǒng)實(shí)際流量過(guò)大,從而造成閥外管路系統(tǒng)水力失調(diào)或?qū)е麻y內(nèi)管路系統(tǒng)實(shí)際流量過(guò)小影響供熱效果。壓差控制閥口徑的選取不同口徑的壓差控制閥控制的流量范圍不同。在選用閥門(mén)時(shí),應(yīng)根據(jù)閥門(mén)工作特性曲線將閥內(nèi)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量取在閥門(mén)控制流量范圍的佳工作區(qū)域內(nèi)偏大側(cè)較好。選取閥門(mén)口徑過(guò)小,使閥門(mén)在其控制流量范圍的高端工作,極易產(chǎn)生噪聲。選取閥門(mén)口徑過(guò)大,使閥門(mén)在其控制流量范圍的低端工作,系統(tǒng)流量變化范圍過(guò)大,易造成閥外管路系統(tǒng)水力失調(diào),同時(shí)也造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。



