產品詳情
聚醚酰亞胺（Polyetherimide，簡稱PEI）是無定形聚醚酰亞胺所制造的超級工程塑料，具有之耐高溫及尺寸穩定性，以及抗化學性、阻燃、電氣性、高強度、高剛性等等，PEI樹脂可廣泛應用耐高溫端子，IC底座、照明設備、FPCB（軟性線路板）、液體輸送設備、飛機內部零件、醫療設備和家用電器等。
研究PEI薄膜的意義
應用方向1--柔韌性
隨著科技進步,人們對數據處理與存儲的要求大幅度增加。阻變存儲器集成存儲和計算為一個單元,在下一代存儲技術中展現出巨大的能源效率和硬件開發優勢,同時基于阻變存儲器神經形態計算的研究在模式識別、感知學習和卷積神經網絡等方面都有很好的應用前景?；谟袡C材料的阻變存儲器具有很多優勢：成本低廉、工藝簡單、易于大面積成膜以及制備、柔性可彎曲等。聚乙烯亞胺(PEI)為聚陰陽離子電解質,是一種穩定性好的環境友好型材料。
阻變存儲器集成存儲
應用方向2：--耐熱性、微孔隔膜性
鋰離子電池因其高比能,高儲能、循環壽命長、充放電快等優點受到廣大科研工作者的青睞,但隨著規?；氖褂?人們發現鋰離子電池存在易燃的問題,經過研究發現制備耐熱及阻燃雙功能電池隔膜是解決此類問題的有效途徑之一?？梢圆捎糜脤勖氧啺?PEI)改性添加阻燃劑制備新型PEI隔膜。對阻燃劑的添加量來研究隔膜阻燃性、孔隙率、力學性能等。
應用方向3--高滲透性
聚醚酰亞胺(PEI)具有優異的耐溶劑、耐高溫、選擇性高等優勢，然而CO2滲透性能低成為限制其進一步發展的關鍵瓶頸。對PEI改性制得的高分子混合基質薄膜，能有效的對CO2進行分離，且具有較好的吸附處理效果、較強的重復利用性，具有廣闊的應用前景。
PEI材料的高溫擠出流延膜試驗機
廣州普同為客戶非標定制PEI材料的高溫擠出流延膜試驗機。該設備塑化良好，薄膜厚度均勻，厚度能控制在10%左右，無黑點、粘連折疊。薄膜制品寬度650mm 厚度0.01-0.1mm 。
設備特點
1.伺服電機，塑化穩定;螺桿耐高溫、耐腐蝕、硬度高;機筒溫度450°C土1°C
2.衣架式流道模頭，出料均勻，無滯料/硬度高，耐腐蝕
3.三大輥都配模溫機，內流道特殊設計，保證輥面溫度平衡
4.螺桿、料筒、模頭和流延輔機均經過特殊處理，滿足高溫材料成型需要
技術參數
擠出主機參數
產量：15kg/h
總功率 31KW(主機)
驅動功率 15kW
螺桿轉速 100rpm
主螺桿直徑 Ф35mm
進料座 內置水流道，軟水冷卻，38CrMoAl-a
長徑比L/D 28
機筒加熱方式/數量 電加熱/4:每區功率2000W
進料座冷卻方式 循環軟水:水壓大于2kg
機筒冷卻方式/數量 4區加熱器配熱電偶傳感器，
料斗 烘干料斗(自動吸料)
機筒工作溫度 400℃
溫度控制精度士1℃
壓力測量點 3個 壓力閉環控制
熔體溫度測量點 2個
流延模頭參數
適用原料 PEI等
模頭寬度 780mm
制品寬度 650mm
制品厚度 0.01-0.1mm
厚度精度 ±10%
流延機參數
流延輥/冷卻輥：Φ400mm，寬900mm。調速范圍:0.1-10m/min伺服電機驅動;
剝離輥：Φ200mm，寬900mm。調速范圍:0.1-10m/min
研究PEI薄膜的意義
應用方向1--柔韌性
隨著科技進步,人們對數據處理與存儲的要求大幅度增加。阻變存儲器集成存儲和計算為一個單元,在下一代存儲技術中展現出巨大的能源效率和硬件開發優勢,同時基于阻變存儲器神經形態計算的研究在模式識別、感知學習和卷積神經網絡等方面都有很好的應用前景?；谟袡C材料的阻變存儲器具有很多優勢：成本低廉、工藝簡單、易于大面積成膜以及制備、柔性可彎曲等。聚乙烯亞胺(PEI)為聚陰陽離子電解質,是一種穩定性好的環境友好型材料。
阻變存儲器集成存儲
應用方向2：--耐熱性、微孔隔膜性
鋰離子電池因其高比能,高儲能、循環壽命長、充放電快等優點受到廣大科研工作者的青睞,但隨著規?；氖褂?人們發現鋰離子電池存在易燃的問題,經過研究發現制備耐熱及阻燃雙功能電池隔膜是解決此類問題的有效途徑之一?？梢圆捎糜脤勖氧啺?PEI)改性添加阻燃劑制備新型PEI隔膜。對阻燃劑的添加量來研究隔膜阻燃性、孔隙率、力學性能等。
應用方向3--高滲透性
聚醚酰亞胺(PEI)具有優異的耐溶劑、耐高溫、選擇性高等優勢，然而CO2滲透性能低成為限制其進一步發展的關鍵瓶頸。對PEI改性制得的高分子混合基質薄膜，能有效的對CO2進行分離，且具有較好的吸附處理效果、較強的重復利用性，具有廣闊的應用前景。
PEI材料的高溫擠出流延膜試驗機
廣州普同為客戶非標定制PEI材料的高溫擠出流延膜試驗機。該設備塑化良好，薄膜厚度均勻，厚度能控制在10%左右，無黑點、粘連折疊。薄膜制品寬度650mm 厚度0.01-0.1mm 。
設備特點
1.伺服電機，塑化穩定;螺桿耐高溫、耐腐蝕、硬度高;機筒溫度450°C土1°C
2.衣架式流道模頭，出料均勻，無滯料/硬度高，耐腐蝕
3.三大輥都配模溫機，內流道特殊設計，保證輥面溫度平衡
4.螺桿、料筒、模頭和流延輔機均經過特殊處理，滿足高溫材料成型需要
技術參數
擠出主機參數
產量：15kg/h
總功率 31KW(主機)
驅動功率 15kW
螺桿轉速 100rpm
主螺桿直徑 Ф35mm
進料座 內置水流道，軟水冷卻，38CrMoAl-a
長徑比L/D 28
機筒加熱方式/數量 電加熱/4:每區功率2000W
進料座冷卻方式 循環軟水:水壓大于2kg
機筒冷卻方式/數量 4區加熱器配熱電偶傳感器，
料斗 烘干料斗(自動吸料)
機筒工作溫度 400℃
溫度控制精度士1℃
壓力測量點 3個 壓力閉環控制
熔體溫度測量點 2個
流延模頭參數
適用原料 PEI等
模頭寬度 780mm
制品寬度 650mm
制品厚度 0.01-0.1mm
厚度精度 ±10%
流延機參數
流延輥/冷卻輥：Φ400mm，寬900mm。調速范圍:0.1-10m/min伺服電機驅動;
剝離輥：Φ200mm，寬900mm。調速范圍:0.1-10m/min
輥加熱系統：模溫機3臺（常溫-300℃）
