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砼泵管的淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度,硬度,耐磨性,疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求.
砼泵管是由特殊材質的鋼管,經過內壁淬火,滲碳化學處理,法蘭襯套硬度達到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,提高了生產效率.
砼泵管內壁淬火有以下突出特點:
1)淬火速度快,無嘯叫噪聲.
2)頻率可根據要求調整,一般為25-35KHZ,適宜硬度為1.5-4mm,淬火硬度符合要求,變形量小.
3)采用國際先進器件IGBT模塊,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節電30%-40%.
4)感應器做工精細,專用砼泵管內壁淬火的同軸水冷感應器.
1、第一個是旋轉：目的是淬火均勻、諸如感應器兩極對接處和感應器周圍略有區別，頂部噴水后，水立即就淌下來。而下部總是浸泡在水中，這一切因素均由旋轉來解決。旋轉速度：120轉左右，低了達不到要求。高了容易引起顫抖（管子本身直線度也不太高）。需無級調速。2、砼管沿軸線前進和后退。前進是為了淬火，速度在100mm-500mm/分，軸向行程4000mm，無級調速。具備快速后退功能，速度每分鐘3000mm左右即可，需無級調速。另外，砼管和水平成5℃左右夾角，保證水順利排出，管內無積水，保證淬火硬層的均勻
