產品詳情

在PS塑膠注塑生產過程中,氣泡、氣紋、縮孔、熔接痕一直是影響產品質量的常見問題,尤其是透明PS件、薄壁件和復雜結構件,
更容易因型腔困氣導致外觀不良。
PS原料流動性好、充模速度快,型腔內的空氣來不及通過常規排氣槽排出,容易被熔體包裹形成氣泡;若單純依靠調整工藝、
擴大排氣槽,往往效果有限,還會增加調機時間與生產成本。
而使用模具真空機,能夠在注塑射膠前對模具型腔進行主動抽真空,快速排盡殘留空氣與揮發氣體,從根源上避免困氣、氣泡、
燒焦等問題。經過真空處理的PS產品,外觀更通透光潔,內部密度均勻,內應力小,不易變形、開裂,大幅提升成品合格率。
模具真空機安裝簡單,無需大幅改動模具與生產工藝,不影響生產周期,適配各類PS注塑產品,是提升生產穩定性、降低報廢率、
改善產品品質的實用解決方案。




