產品詳情
正規的寶鋼彩鋼板一級代理需要經過哪些程序：第一，公司有從事高端彩涂鋼板銷售的數年經驗；第二，公司與寶鋼地區公司簽訂年度的訂貨協議，保證每月最低的寶鋼彩鋼板訂貨量；第三：具有寶鋼股份頒發的寶鋼涂渡產品代理證書。只有具備以上三點，才是寶鋼彩鋼板的一級代理，而且由于寶鋼總部位于上海，基本市場上的代理商總部都位于上海，其他各地的城市尤其是小縣城不會有代理商，也不會有所謂的二級或者三級寶鋼彩鋼板代理商。
什么是寶鋼彩鋼板期貨訂單？由于甲方指定的參數高于普通現貨標準，比如指定的涂層種類、鋼板屈服強度或者金屬鍍層的含量等，此時就需要定制寶鋼彩鋼板的期貨，需要按需定制生產，寶鋼是國內的較大鋼鐵生產廠家，排產計劃比較多，因此生產周期一般在一個月左右。期貨訂制的產品參數介紹如下：
寶鋼彩鋼板的基板類型、鍍層重量：
由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環境中，因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅、熱鍍鋅鋁(低鋁、中鋁、高鋁)等基板。另外，不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同，例如，在相同鍍層厚度的情況下，熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅鍍層。此外，耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高，因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。另外不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同，因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板或增加鍍層重量的方法提高彩鋼板的耐腐蝕性。鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。
1)鍍鋁鋅、高鋁鋅鋁彩涂基板的鍍層重量通常為50/50g/㎡、 60/60g/㎡、 75/75g/㎡、 90/90g/㎡。
2)熱鍍鋅、低鋁鋅鋁彩涂板鍍鋅量通常為70/50g/㎡、140/140g/㎡.
3)建筑用彩涂板通常使用熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板基板。
4)不同鍍層種類鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異，這一點 也應引起注意。
除此之外，使用壽命、耐久性也是選材時不可忽視的重要因素，如要求使用壽命長、耐久性高時應選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板。
寶鋼彩鋼板的力學性能：
1)彩涂基板的力學性能根據用途不同有沖壓、深沖壓、普通強度和250MPa、280MPa、300Mpa、350MPa、450MPa、 550MPa 強度等級。
2)力學性能主要依據用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。例如，建筑物的墻面板通常選用普通強度即可。對于變形程度比較大的零件，應選擇沖壓、深沖壓成形性好的材料。而對于有承重要求的構件，就應根據設計要求選擇250MPa、280MPa、 300MPa、 350MPa、 450MPa、 550MPa 等合:的結構用鋼。
3)實際生產時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能，而彩涂工藝可能導致基板的力學能發生變化，對此應予以注意。
寶鋼彩鋼板的涂層種類與膜厚：
1.正面面漆
常用的樹脂種類主要有五種類型:聚酯(Polyester, PE); 硅改性聚酯(Silicone Modified Polyter SMP);聚偏二氟乙烯(Pelvinyidene Fluohde, PVDF);高耐久性聚酯( High Durable Polyes HDP)；聚氨酯(Polyurethane ,PU).
1)聚酯
聚酯涂料對于鍍鋅鋼板有良好的附著性,涂裝的鋼板易于加工成型，價廉且產品多,顏色和光澤性要求的選擇范圍大，在一般環境直接暴露下，其防蝕年限可長達5~8年,但在工業環境或污染嚴重的地區,其使用壽命會相對降低。
2)硅改性聚酯
為了充分發揮聚酯涂料的特點，提高它的室外耐久性和保光性，用冷拼法或熱反應法進行有機硅的改性而使聚酯涂料變成了硅改性涂料，SMP 提供彩涂鋼板更好的持久性,其防蝕年限可長達10~12年,其價格比PE略高,但附著性和加工成型性比PE差。
3)高耐久性聚酯
HDP是采用高分子量的樹脂,聚合物支鏈少，鍵能穩定、不易光解。因此不易粉化和光澤降低，HDP采用與 PVDF相同的無機陶瓷顏料,該產品具有優良的顏色保持性,抗紫外線性能,室外耐久性和抗粉化性能,性價比高。
寶鋼高耐久性聚酯的供應商為世界上很早的也是很大的涂料公司之一,提供15年涂層質量保證,保證15年內涂層表面不起皮,開裂或龜裂。
4)聚偏二氟乙烯
田于PVDF 的化學鍵與化學鍵間有很強的鍵能,因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于高端的產品，俗稱“彩板王”。.其分子大又是直鏈型結構,其機械性能,耐紫外線和耐熱性能極優.。于一般環境下,其防蝕年限可達20~25年之久,但成本高,相對彩涂鋼板的價位也較高，一般也僅用于大樓建筑、別墅、醫院及標志性的公用設施,但是,其光澤度只能是低光澤，在顏色選擇上也有很多限制(色彩鮮艷的顏色不能提供)。
寶鋼聚偏二氟乙烯保證20年內涂層表面不起皮,開裂或龜裂。 在工業建筑，公共建筑等領域已經廣泛應用.
5)聚氨酯
聚氨酯涂層彩板目前運用不多，但它在厚涂膜的耐蝕性以及復雜加工條件下的涂層加工性上有點優勢,價格上高于聚酯涂層彩涂板。
彩涂板耐腐蝕性的高低與涂層厚度有密切關系，通常耐腐蝕性隨涂層厚度的增加而升高，應根據環境腐蝕性,使用壽命和耐久性來確定合適的涂層厚度。正面漆膜厚度要求不低于20um,根據使用環境的特殊要求,可以涂覆高涂層厚度的 PVDF或PU涂料。
2.涂層結構及背面涂層
什么是寶鋼彩鋼板期貨訂單？由于甲方指定的參數高于普通現貨標準，比如指定的涂層種類、鋼板屈服強度或者金屬鍍層的含量等，此時就需要定制寶鋼彩鋼板的期貨，需要按需定制生產，寶鋼是國內的較大鋼鐵生產廠家，排產計劃比較多，因此生產周期一般在一個月左右。期貨訂制的產品參數介紹如下：
寶鋼彩鋼板的基板類型、鍍層重量：
由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環境中，因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅、熱鍍鋅鋁(低鋁、中鋁、高鋁)等基板。另外，不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同，例如，在相同鍍層厚度的情況下，熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅鍍層。此外，耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高，因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。另外不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同，因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板或增加鍍層重量的方法提高彩鋼板的耐腐蝕性。鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。
1)鍍鋁鋅、高鋁鋅鋁彩涂基板的鍍層重量通常為50/50g/㎡、 60/60g/㎡、 75/75g/㎡、 90/90g/㎡。
2)熱鍍鋅、低鋁鋅鋁彩涂板鍍鋅量通常為70/50g/㎡、140/140g/㎡.
3)建筑用彩涂板通常使用熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板基板。
4)不同鍍層種類鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異，這一點 也應引起注意。
除此之外，使用壽命、耐久性也是選材時不可忽視的重要因素，如要求使用壽命長、耐久性高時應選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板。
寶鋼彩鋼板的力學性能：
1)彩涂基板的力學性能根據用途不同有沖壓、深沖壓、普通強度和250MPa、280MPa、300Mpa、350MPa、450MPa、 550MPa 強度等級。
2)力學性能主要依據用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。例如，建筑物的墻面板通常選用普通強度即可。對于變形程度比較大的零件，應選擇沖壓、深沖壓成形性好的材料。而對于有承重要求的構件，就應根據設計要求選擇250MPa、280MPa、 300MPa、 350MPa、 450MPa、 550MPa 等合:的結構用鋼。
3)實際生產時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能，而彩涂工藝可能導致基板的力學能發生變化，對此應予以注意。
寶鋼彩鋼板的涂層種類與膜厚：
1.正面面漆
常用的樹脂種類主要有五種類型:聚酯(Polyester, PE); 硅改性聚酯(Silicone Modified Polyter SMP);聚偏二氟乙烯(Pelvinyidene Fluohde, PVDF);高耐久性聚酯( High Durable Polyes HDP)；聚氨酯(Polyurethane ,PU).
1)聚酯
聚酯涂料對于鍍鋅鋼板有良好的附著性,涂裝的鋼板易于加工成型，價廉且產品多,顏色和光澤性要求的選擇范圍大，在一般環境直接暴露下，其防蝕年限可長達5~8年,但在工業環境或污染嚴重的地區,其使用壽命會相對降低。
2)硅改性聚酯
為了充分發揮聚酯涂料的特點，提高它的室外耐久性和保光性，用冷拼法或熱反應法進行有機硅的改性而使聚酯涂料變成了硅改性涂料，SMP 提供彩涂鋼板更好的持久性,其防蝕年限可長達10~12年,其價格比PE略高,但附著性和加工成型性比PE差。
3)高耐久性聚酯
HDP是采用高分子量的樹脂,聚合物支鏈少，鍵能穩定、不易光解。因此不易粉化和光澤降低，HDP采用與 PVDF相同的無機陶瓷顏料,該產品具有優良的顏色保持性,抗紫外線性能,室外耐久性和抗粉化性能,性價比高。
寶鋼高耐久性聚酯的供應商為世界上很早的也是很大的涂料公司之一,提供15年涂層質量保證,保證15年內涂層表面不起皮,開裂或龜裂。
4)聚偏二氟乙烯
田于PVDF 的化學鍵與化學鍵間有很強的鍵能,因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于高端的產品，俗稱“彩板王”。.其分子大又是直鏈型結構,其機械性能,耐紫外線和耐熱性能極優.。于一般環境下,其防蝕年限可達20~25年之久,但成本高,相對彩涂鋼板的價位也較高，一般也僅用于大樓建筑、別墅、醫院及標志性的公用設施,但是,其光澤度只能是低光澤，在顏色選擇上也有很多限制(色彩鮮艷的顏色不能提供)。
寶鋼聚偏二氟乙烯保證20年內涂層表面不起皮,開裂或龜裂。 在工業建筑，公共建筑等領域已經廣泛應用.
5)聚氨酯
聚氨酯涂層彩板目前運用不多，但它在厚涂膜的耐蝕性以及復雜加工條件下的涂層加工性上有點優勢,價格上高于聚酯涂層彩涂板。
彩涂板耐腐蝕性的高低與涂層厚度有密切關系，通常耐腐蝕性隨涂層厚度的增加而升高，應根據環境腐蝕性,使用壽命和耐久性來確定合適的涂層厚度。正面漆膜厚度要求不低于20um,根據使用環境的特殊要求,可以涂覆高涂層厚度的 PVDF或PU涂料。
2.涂層結構及背面涂層
背面漆膜厚度一般在5~12um，涂層結構分為:2/1、2/1M、2/2三種,背面二涂層的面漆通常為聚酯(PE)涂層.在海岸地區,重工業地區,化學工業區等腐蝕嚴重之環境下,或日夜冷暖氣溫差較大，可能結露之場所,應使用2/2涂層結構，背面涂層需要加厚。
