產品詳情
316L是一種不銹鋼的牌號，屬于美國ASTM標準體系，對應中國GB標準體系中的牌號為022Cr17Ni12Mo2，統一數字代號為S31603。 [2
不銹鋼是在大氣、水、酸、堿和鹽等溶液或其他腐蝕介質中具有一定化學穩定性的鋼的總稱。在不銹鋼中，不銹性和耐蝕性起關鍵作用的是合金元素鉻，隨著含鉻量的增加，其不銹性和耐蝕性也隨之增加。不銹鋼按組織結構不同，分為奧氏體型、奧氏體 + 鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型不銹鋼五類。 [3
316L不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼。
奧氏體型不銹鋼的組織結構是面心立方晶格，無磁性，不能通過熱處理進行強化，只能采用冷加工強化手段來提高其強度。奧氏體型不銹鋼具有耐蝕性，常溫及低溫下的塑性、韌性良好，易成形，焊接性良好，在工業中應用最為廣泛。其產量約占不銹鋼產量的 70%。其產品有板材、棒材、鋼管、鋼帶、鋼絲及鍛件等。 [3
316L不銹鋼具有良好的敏化態耐晶間腐蝕性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工、化肥、造紙、印染及核工業用設備的耐蝕材料。 [5
化學成分
碳 C ：≤0.030
硅 Si： ≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00
抗腐蝕性
316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規定，316L的Ni含量為12～15%。按標準，美標和日標在Ni含量上有2%的區別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標準。
316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗腐蝕能力，可以安全的應用于含Cl－等鹵素離子環境。由于316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥480
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度：7.98g/cm3；
比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)
熱導率（W/(m*K)）
100℃
300℃
500℃
15.1
18.4
20.9
熱處理
固溶1010～1150℃快冷。
金相組織
組織特征為奧氏體不銹鋼。
區別辨別
最常用的兩種不銹鋼304，316（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。 [1]所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從中能得出2點結論：一：Mo確實是一種耐高溫的物質。二：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應
不銹鋼是在大氣、水、酸、堿和鹽等溶液或其他腐蝕介質中具有一定化學穩定性的鋼的總稱。在不銹鋼中，不銹性和耐蝕性起關鍵作用的是合金元素鉻，隨著含鉻量的增加，其不銹性和耐蝕性也隨之增加。不銹鋼按組織結構不同，分為奧氏體型、奧氏體 + 鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型不銹鋼五類。 [3
316L不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼。
奧氏體型不銹鋼的組織結構是面心立方晶格，無磁性，不能通過熱處理進行強化，只能采用冷加工強化手段來提高其強度。奧氏體型不銹鋼具有耐蝕性，常溫及低溫下的塑性、韌性良好，易成形，焊接性良好，在工業中應用最為廣泛。其產量約占不銹鋼產量的 70%。其產品有板材、棒材、鋼管、鋼帶、鋼絲及鍛件等。 [3
316L不銹鋼具有良好的敏化態耐晶間腐蝕性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工、化肥、造紙、印染及核工業用設備的耐蝕材料。 [5
化學成分
碳 C ：≤0.030
硅 Si： ≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00
抗腐蝕性
316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規定，316L的Ni含量為12～15%。按標準，美標和日標在Ni含量上有2%的區別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標準。
316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗腐蝕能力，可以安全的應用于含Cl－等鹵素離子環境。由于316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥480
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度：7.98g/cm3；
比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)
熱導率（W/(m*K)）
100℃
300℃
500℃
15.1
18.4
20.9
熱處理
固溶1010～1150℃快冷。
金相組織
組織特征為奧氏體不銹鋼。
區別辨別
最常用的兩種不銹鋼304，316（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。 [1]所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從中能得出2點結論：一：Mo確實是一種耐高溫的物質。二：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應
