產品詳情
主要成分：
錫 Sn: 9.0～11.0
鋅 Zn：～
鉛 Pb：8.0～11.0
磷 P：～
鎳 Ni: ～
鋁 Al:
鐵 Fe：
錳 Mn：
硅 Si：～
銅 Cu：余量
銻 Sb：～
鈹 Be: ～
鎂 Mg：～
G-CuPb10Sn鉛青銅含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中常用的是含鋅40%的黃銅。為了gai善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。
銅合金鑄錠的宏觀組織可分為3個區域：激冷區、柱狀晶區和等軸晶區。G-CuPb10Sn鉛青銅 其中激冷區為緊靠鑄錠模壁的一層外殼厚度相對于幾個晶粒。G-CuPb10Sn鉛青銅 等軸晶區位于鑄錠的中心區域由比較粗大的等軸晶粒組成；柱狀晶區位于二者之間由和模壁垂直、彼此平行的柱狀晶粒組成。G-CuPb10Sn鉛青銅 上述三種晶區的寬度隨合金化學成分、鑄造方式及工藝的不同而不同通過鑄造工藝的調整可以獲得單一等軸晶或單一柱狀晶的鑄錠。G-CuPb10Sn鉛青銅 柱狀晶組織對鑄錠的性能影響很大在柱狀晶與等軸晶交界處往往存在低熔點共晶組織及夾雜物、氣孔和疏松還可能存在晶間裂紋是鑄錠脆弱的地方當鑄錠進行壓力加工時易于沿此處開裂。G-CuPb10Sn鉛青銅 因此用于塑性變形的鑄錠柱狀晶區應盡可能小等軸晶區應盡可能寬特bie要避免出現粗大的柱狀晶組織。G-CuPb10Sn鉛青銅 對鑄錠組織進行控制使之形成均勻、細小的等軸晶粒組織可以有效提高鑄錠的變形性能。G-CuPb10Sn鉛青銅 在鑄造熔液中添加細化劑是有效的細化晶粒的方法。G-CuPb10Sn鉛青銅 用于塑性加工特bie是自由鍛的鑄錠還應嚴格控制有害雜質（如鉛、鉍等）的含量否則在拉應力的作用下容易在低熔點雜質juji的地方產生裂紋。G-CuPb10Sn鉛青銅 根據銅合金鑄錠的特點（1）銅合金的鍛造溫度范圍較窄為避免在鍛造過程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區在鍛造前應將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤等預熱至200℃以上。G-CuPb10Sn鉛青銅 操作時動作應輕快坯料在砧面上要經常翻動。G-CuPb10Sn鉛青銅 進行沖孔時沖頭應預熱至盡可能高的溫度使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多避免孔的邊緣產生裂紋。G-CuPb10Sn鉛青銅 鍛造時如坯料溫度下降至脆性區范圍。
