產(chǎn)品詳情
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金
化學(xué)成分:
錫 Sn:2.0~4.0
鋅 Zn:6.0~9.0
鉛 Pb:4.0~7.0
磷 P:~
鎳 Ni: 0.5~1.5
鋁 Al:
鐵 Fe:0.15
錳 Mn:
硅 Si:~
銅 Cu:余量
銻 Sb:~
鈹 Be: ~
鎂 Mg:~
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色,故為白銅。銅鎳二元合金稱(chēng)普通白銅,加錳、鐵、鋅、鋁等元素的銅鎳合金稱(chēng)為復(fù)雜白銅,純銅加鎳 、能顯zhu提高強(qiáng)度、耐蝕性、電阻和熱電性。工業(yè)用白銅根據(jù)性能特點(diǎn)和用途不同分為結(jié)構(gòu)用白銅和電工用白銅兩種,分別滿足各種耐蝕和特殊的電、熱性能白銅與其他的銅材相比,具有出se的耐腐蝕性、焊接性、還具有一定深沖性、色澤美觀、被廣泛用于電磁屏蔽、晶體振蕩器外殼、電位器劃片、電機(jī)電刷、眼鏡等。
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 合金產(chǎn)品檢測(cè)方案
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 (1)澆鑄工藝參數(shù)
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 為摸索澆鑄工藝,探究出優(yōu)異的工藝參數(shù),工業(yè)試驗(yàn)時(shí)分別
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 表1澆鑄工藝參數(shù)
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 表1澆鑄工藝參數(shù)
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 使用紫銅內(nèi)套與紫銅加石墨內(nèi)套兩種不同的結(jié)晶器,且各采用兩種水壓和澆鑄速度,對(duì)比鑄錠的性能,從而確定佳的工藝參數(shù)。兩種澆鑄工藝參數(shù)見(jiàn)表1。
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 另外,在試驗(yàn)過(guò)程中,為了降低成本,盡量減少物料的積存,我們?cè)谥蓄l爐中先得到熔煉經(jīng)驗(yàn)后,再采用工頻感應(yīng)電爐進(jìn)行生產(chǎn),用工頻感應(yīng)爐試生產(chǎn)時(shí)我們采用半爐熔煉和單根澆鑄的方式進(jìn)行。
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 (2)擠壓和拉伸工藝參數(shù)
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 碲銅合金棒的機(jī)械性能是研發(fā)工作的第二道難關(guān),解決的途
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 表2擠壓和拉伸工藝參數(shù)
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 表2擠壓和拉伸工藝參數(shù)
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金 徑是在擠壓和拉伸工藝上的優(yōu)化搭配,ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金以期在不退火的情況下達(dá)到其性能要求,考慮性能要求與成本的合理結(jié)合。為提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,擠壓時(shí)采用水封擠壓,ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金鐵模澆鑄的鑄錠必須進(jìn)行車(chē)削銑面后才能擠壓。為摸索優(yōu)化的擠壓工藝制定兩種擠壓方案,分別擠出Ф31mm、Ф35mm棒坯,再進(jìn)行拉伸,ZCuSn3Zn8Pb6Ni1銅合金對(duì)成品進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)。擠制品在拉伸前要進(jìn)行酸洗,分別計(jì)算出拉伸各道次的延伸系數(shù),使各道次加工率比較均勻。在設(shè)計(jì)拉伸道次時(shí)要考慮材質(zhì)、硬度、所需模具與設(shè)備性能等參數(shù),以bao證各道次能順利完成。擠壓和拉伸工藝參數(shù)表2。[2]