產品詳情
美國標準:AISI660、UNS S66286;
JIS:SUH660
概述
材料1.4980是高溫鋼。在退火條件下,***奧氏體上有碳化物。在固化狀態下,結構為奧氏體鋼,碳化物和金屬間相。由于固化的硬度和強度的增加而鹽析。該鋼的zui高使用溫度約為700°C / 1292°F。1.4980的典型產品是例如連接件,這些零件用于渦輪機結構。
品種和使用狀態
耐高溫鋼和合金;熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、冷墩線
四、化學成分
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鉻 Cr:13.50~16.00
鎳 Ni:24.00~27.00
釩 V :0.10~0.50
鈦 Ti:1.90~2.35
鉬 Mo:1.00~1.50
硼 B :0.003~0.010
五、物理化學性能
密度g/cm3:7.92
熔化溫度:1371-1427℃
熱處理工藝
熱處理 此鋼可采用兩種固溶處理制度,時效處理溫度為704~730℃時效時間為12~18h。
1、900℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
2、980℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
加工性能及焊接工藝
A.熱加工 鋼的熱加工溫度范圍為927~1121℃,較佳熱變形溫度為1038~1120℃,其變形抗力稍大于1.4310型奧氏體不銹鋼。
B.冷加工 在固溶處理狀態下,此鋼可以進行滿意的冷加工和冷成形,但較1.4404和1.4841鋼硬,加工硬化速度亦較快。
使用范圍及用途
1.4980主要應用于工業高溫耐蝕部件,如發動機轉輪、葉片、骨架、加力燃燒室部件和螺栓等。
1.4980通常主要是在酸洗工藝后進行熱處理,如果在表面氧化工藝之前進行熱處理而產生厚皮,或者微觀結構不均勻,表面粗糙度和均勻性不能改善酸洗不銹鋼板的使用。因此,應注意熱處理和事先表面清潔。如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻,金屬表面的光潔度以下的厚薄程度不一樣,則溶解和氧化皮與酸洗板表面的氧化皮與母材的附著部位也不同,因此腐蝕程度,不銹鋼表面不均勻。因此,在不銹鋼板加熱的加熱中,需要使其皮膚均勻氧化。從而形成不銹鋼管彎曲。外部模具的約束和內部模型的支撐作用。304不銹鋼板的表面質量為了滿足這一要求,我們必須注意以下問題。加熱不銹鋼板后,在工件表面上就會有油,并且油垢附著區域中的氧化皮和其他部分的氧化皮的厚度和組成也不。



