產品詳情
2H17N2A是用于熱處理的馬氏體不銹鋼,顯示出高機械性能,同時具有非常好的耐腐蝕性。
與含有約13%鉻(0H13-4H13)的鋼相比,2H17N2A由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。2H17N2A用于航空,船舶,食品,氮氣,造紙和食品工業中,用于泵的特別裝載部件,螺釘,螺母,裝置的閥門部件,軸,套筒或錠子的生產。H17N2A鋼是用于制造零件的特殊等級。
2H17N2A化學成分:
碳 C:0.17~0.25
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤0.80
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:16.00~18.00
鉬 Mo:—
鎳 Ni:1.50~2.50
釩 V:—
2H17N2A鋼顯示出對,磷酸,低濃度的jia酸和yi酸,海水和大多數***的耐受性。
此外,等級不屬于適合焊接的組 - 在連接材料的情況下,建議進行額外的熱改進,以保持足夠的抗晶間腐蝕性。
2H17N2鋼的一般力學性能:
拉伸強度,R m:> 880MPa
屈服點,Re:> 690 MPa
伸長率,A:> 12%
硬度,HB:<248
2H17N2的熱處理和塑化處理
軋制和鍛造溫度為1150 - 900℃
軟化退火
退火溫度為620-660℃,爐內冷卻
熱處理
在1070-1100℃硬化并在油中冷卻
在650-740℃回火,在空氣中冷卻
2H17N2它本質上是擴散過程。所述合金元素改變相位的碳的擴散系數,并因此改變。碳化物的聚集率,另一方面,碳化物的聚集通過小顆粒溶解和大顆粒生長的方法進行的,而合金元素改變碳化物的穩定性,從而使小顆粒溶解和大顆粒生長。速度發生了變化,從而改變了碳化物的積累速率。非碳化物形成元素鎳和鈷促進碳化物的聚集,而硅和碳化硅元件的形成阻礙碳化物的聚集和生長,如該圖所示每種合金元素的含量和碳化物的高溫回火中的平均。將鋼坯軋制成木材普通鋼材有很多種。有各種類型的鋼,鋼筋,鋼板,鋼帶, 鋼管等,其中有些是熱加工的,有些是冷加工的。因此,使用了用于軋制鋼材的設備,稱為“軋機”。“。我們將簡要說明兩個示例,分別是熱軋棒材(圓鋼)和熱軋鋼卷。



