產品詳情
●特性及適用范圍:
馬氏體型不銹鋼,硬度和強度高,但可焊性差。用于制造度、耐磨且耐腐蝕的零部件,如熱油泵軸、液壓閥體、閥座、軸承和簧等,也可用于制作器械。
●化學成份:
碳 C :0.36~0.42
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.015~0.030
磷 P :≤0.040
鉻 Cr:12.50~14.50
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:
1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,1050~1100℃油冷;
3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,The most好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫
度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火:一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售,然后再670-
720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
X38Cr13溫度和濃度越高,對它的危害越大。如果對鋼的熱處理不當,熱會使奧氏體不銹鋼和鐵晶粒尺寸的接頭產生晶間腐蝕,因此,可以使用適當的熱處理來防止這種類型的腐蝕,或者使用這種耐腐蝕的不銹鋼管件。硫酸標準的不銹鋼管配件板很少在酸性溶液中使用,因為它們的使用范圍很窄。由于0Cr18Ni9通常具有良好的成型性能和焊接性能在室溫下,0Cr17Ni12Mo2型不銹鋼管件(硫酸腐蝕多的標準編號)的硫酸濃度小于15%。因此在上述用途中已大量替代了1Cr17不銹鋼管件。其他奧氏體不銹鋼管件的耐蝕性與0Cr18Ni9相似。不銹鋼管件的腐蝕性通常比0Cr18Ni9略高或超過85%的耐腐蝕性能。然而,在較高濃度下,通常使用。



