產品詳情
SUS410不銹鋼材料詳解
基本介紹
SUS410不銹鋼是一種半馬氏體不銹鋼，經過淬火和回火后，具有較高的強度和韌性。它在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。此外，在濕大氣和淡水條件下也表現出良好的耐銹耐蝕能力，且在700度以下具有足夠高的熱穩定性。
應用領域
SUS410主要用于韌性要求高且需要不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等。它也可以用于制作在常溫條件下耐弱腐蝕介質的設備部件。
相近牌號
SUS410的相近牌號包括國標數字名稱101、2Cr13、1Cr13、sus410、S41000等，在不同國家和地區還有對應的牌號，如日本JIS、美標ASTM S410、德標DIN等。
化學成分
SUS410的主要化學成分包括碳(C)≤0.15%，硅(Si)≤1.00%，錳(Mn)≤1.00%，磷(P)≤0.04%，硫(S)≤0.03%，鉻(Cr)11.50～13.50%。
物理性能
熔點: 1480~1530℃
比熱容: 0~100℃時0.462J/(kg·K)
熱導率: 20~11.7W/(m·K)
密度: 7.7g/cm3
硬度: 退火狀態下HBW≤200，淬火回火后HBW可達15993
力學性能
熱處理加熱溫度為800~900℃，加熱方式為空冷或緩冷。其抗拉強度RM/MPa≥440~540，延伸強度Rp0.2/MPa≥205~345，延伸率A/%≥20。
交貨狀態
SUS410棒材采用固溶處理，板材則進行固溶酸洗。
加工性能
SUS410具有良好的切削性，但加工成型性與焊接性較差。
耐腐蝕性能
SUS410在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性，在濕大氣和淡水條件下也表現出良好的耐銹耐蝕能力。
應用實例
SUS410不銹鋼被廣泛應用于多個領域，如海水處理裝置、板式換熱器、造紙工業設備、波紋管膨脹節補償器、電廠脫硫脫硝、藥品反應容器及其他化工設備等。
綜上所述，SUS410不銹鋼以其優異的綜合性能，在多個領域發揮著重要作用。
SUS410將自攻油直接添加到切割槽中，或直接在不銹鋼管工件上使用。雙相不銹鋼的性能通常很強，但也有缺點。特別地，含有大量鉻，鉬和氮的高合金雙相不銹鋼的弱點是明顯的。熱加工性能，即熱加工中的變形溫度，因為雙相不銹鋼的兩種微觀結構在強度，可塑性和變形行為上有所不同，它將降低熱塑性，而熱塑材料的下降將導致熱加工。雙相不銹鋼的性能較差。另一個是冷成型性能。雙相不銹鋼的冷成形性能低于鉻鎳奧氏體不銹鋼。在使用前并且低于某些含鉻的鐵素體不銹鋼。這與雙相不銹鋼的低屈服強度，大變形抗力，低延伸率，大各向異性，R值（塑性應變比）和n值（冷加工硬化系數）有關。因此，雙相不銹鋼通常不適合用于嚴格的冷成型（例如深沖）。對于管材和管板的膨脹技。
